一、主要用途與適用范圍
BWN 系列微機控制電子拉力試驗機，主要用于橡膠、塑料、電線、汽車線束端子等，進行拉伸、撕裂、剝離等力學性能測試分析，可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等標準，配備大變形引伸計，可自動求出抗拉強度、撕裂強度、斷裂伸長率、定伸長應力等參數(shù)，并可以打印出相應的性能指標、曲線。
本系列產品廣泛用于金屬、非金屬材料的拉、壓、彎剪等力學性能試驗。配以種類繁多的附具，還可用于型材和構件的力學性能試驗。在試樣變形大，試驗速度快的繩、帶、絲、橡膠、塑料等材料試驗領域，同樣具有非常廣泛的應用前景。適用于質量監(jiān)督、教學科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、建工建材等試驗領域。

二、工作條件
● 室溫10℃―35℃。
● 濕度20%-80%。
● 周圍無振動，無腐蝕性介質，無強磁場干擾。
● 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。
● 在穩(wěn)固的基礎上水平安裝，水平度不應大于0.2/1000。
三、技術指標
1.測力：
● 分辨率   1/250000
● 精度       1級
● 范圍       10KN
● 傳感器靈敏度   1--40mV/V
● 激勵電壓       6VDC
2.位移(正交輸出光電編碼器)：
● 分辨率       由機械系統(tǒng)和光電編碼器決定，zui高達 10nm
● 精度           4象限采集，儀表系統(tǒng)*，分辨率提高4倍.
● 傳感器類型   AB相正交輸出光電編碼器
采集速率：       50次/s
3.速度控制(對電子試驗機)：
● 脈沖控制方式   適用于帶脈沖輸入的伺服控制器和步進電機控制器       精度   0.1%
● 電壓控制方式適用于交流變頻控制器精度   1%（zui高可達0.5%以內）
4.計算機zui低配置要求：
● CPU                        3.0 GHz
● 內存                        512 MB
● 硬盤                        100 GB
● 顯示器                    1024*768 分辨率 16位真彩的15吋彩色顯示器
● CD-ROM/DVD-ROM 鍵盤、鼠標
● WINDOWS                Me / 98 / 2000//XP/Vista/7 操作系統(tǒng)
● 以上未列部件按標準配置
四、試驗操作方法
Ⅰ.基本參數(shù)

方法：【添加方案】
1.鼠標移至【試驗方案選擇/編輯】框，并輸入新試驗方案的名稱；
2.在【標準代碼】中關聯(lián)方案依附的標準信息；
3.在【方向設定】中設定試驗的方向，該方向對【硬件參數(shù)】中的雙空間信息起作用；
4.在【試驗材料形狀】中設定方案試驗的材料形狀；
5.在【變形計算選擇】中設定方案的變形計算數(shù)據(jù)源，該信息直接影響【自動結果計算】中采用的X軸的坐標源；在沒有變形設備的試驗下應該設定為“位移”；
6.在【過濾點數(shù)】中設定過濾點的個數(shù)，該過濾點從曲線的*個采樣點開始，過濾點的數(shù)據(jù)不參與【自動結果計算】；
7.【變形切換】――在試驗運行過程中根據(jù)用戶的設定，采取分階段的變形采值策略。試驗若沒有選擇變形傳感器，則不應該設置；
8.【自動判斷斷裂】――在試驗運行過程中根據(jù)用戶的設定，自動分析試樣是否斷裂，一經(jīng)判斷為斷裂，則試驗停止；
9. 【控制器】
i. 【運行方向】為試驗運行時橫梁移動的方向
ii 【力值示值】為主界面中力傳感器顯示的正負選擇
iii 【位移示值】為主界面中位移顯示的正負方向選擇
iv. 【變形示值】為主界面中變形顯示的正負選擇
v 【擴展示值】為主界面中擴展設備顯示的正負選擇
10.【試驗控制】
i. 【定時間】――試驗運行到的時間則停止試驗；
ii 【定負荷】――試驗運行到的負荷則停止試驗；
iii【定變形】――試驗運行到的變形則停止試驗；
iv.【定位移】――試驗運行到的位移則停止試驗；
v 【預加載】――試驗運行到的負荷后才開始記錄采樣值；
vi.【自動返回】――試驗運行結束自動恢復到初始的受力零點；
【修改方案】
1.在【試驗方案選擇/編輯】框中選擇欲修改的方案；
2.根據(jù)需要對方案步驟1的基本信息進行修改，具體功能說明如上。
（建議：不要隨便更換方案依附的標準，否則方案的所有用戶參數(shù)和結果參數(shù)信息都將丟失）
11.速度設置
作用：設定試驗采用的控制方式和速度。

方法：
【控制方式】為【位移方式】，只需設置【試驗速度】；
Ⅱ、結果參數(shù)
作用：設定自動結果計算的項目

方法：
1.在【結果參數(shù)】中選擇參數(shù)名稱；
2.在單位中為參數(shù)選擇對應的單位；
3.【結果判定】允許對計算后的結果作自動判斷，若結果值小于下限值或大于上限制，則結果顯示為不合格；
4.點擊【添加】則參數(shù)的信息將在列表中實時顯示；
5.添加參數(shù)完畢后點擊【保存】即可。
6.步驟6：試驗報告

方法：1. 點擊【添加報告】，根據(jù)向導完成新模板的創(chuàng)建
2. 在【報告模板選擇】中選擇相應的模板，分別設置【統(tǒng)計信息】、【顯示選項】、【顯示設置】、標題顏色等參數(shù)選項。

3. 分別點擊【保存】保存各個頁面的參數(shù)信息；
說明：【報告統(tǒng)計信息】
1. 【自動壓縮圖片】――系統(tǒng)會根據(jù)報告的頁面自動壓縮圖片以適應頁面大?。?br />【報表細節(jié)規(guī)格設置】――若選擇【按內容調整】，則表格大小與數(shù)據(jù)的大小相適應，若為【按窗口調整】，則表格按數(shù)據(jù)個數(shù)平分頁面寬度。

在【關鍵字段】中可以選擇要添加的試驗信息，選擇好后點擊【添加】即可。

在【關鍵字段】中可以選擇要添加的試驗結果，【小數(shù)】是對選擇的試驗結果小數(shù)點后的估算位數(shù)設置，選擇好后點擊【添加】即可
五、重要界面介紹

單圖界面

說明：
可在A區(qū)域點擊鼠標右鍵來改變曲線的X、Y軸坐標；對于單條曲線的情況，可以在A區(qū)域以外的區(qū)域點擊鼠標右鍵，設置曲線的手動曲線信息（在遍歷狀態(tài)下有效）。

多圖界面

說明：
該界面的所有區(qū)域的X、Y軸坐標無法實時改變，只能在方案中的【步驟3：坐標設置】重新設置第二、三、四界面的坐標信息。
控制界面

說明：
(1)：顯示當前系統(tǒng)狀態(tài)；
(2)：顯示當前電機的所有錯誤異常信息和顯示當前試驗方案變形切換信息等
(3)：觀看界面切換
(4)：電機控制命令按鈕；
【變形切換】按鈕――手動改變變形切換時間點，對設定有變形切換控制信息的試驗方案有效；
【回零】按鈕――電機自動恢復到初始受力零點；
【清零】按鈕――使所有傳感器清零；
【設定上】按鈕――使電機按設定的速度向上運行；
【設定下】按鈕――使電機按設定的速度向下運行；
【快上】按鈕――使電機按500的速度向上運行；
【快下】按鈕――使電機按500的速度向下運行；
【停止】按鈕――使電機停止運行；
【運行】按鈕――使電機運行新的一次試驗；
分析界面

【曲線顯示】――用于選擇顯示的曲線。只有在單條顯示的情況下，才可以對曲線進行特征點描述
【自動取點】――自動在曲線上標示出相應的點
【手動取點】――用戶在曲線上標示相應的點
【保存手動取點】――通過在單圖中遍歷曲線同時設置特定的手動取點，才能進行此操作。
【打印圖片】――直接打印當前單圖界面的曲線
試驗快捷信息界面

說明：顯示當前所有試驗曲線的快捷信息，包括zui大力，zui大變形，時間；

標簽：材料試驗機電子試驗機電壓擊穿試驗儀絕緣電阻測試儀介電擊穿強度試驗儀電氣強度試驗機介電常數(shù)測試儀

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