螺旋螺紋纏繞式換熱器

1．螺旋螺紋纏繞式換熱器，該換熱器包括管殼，管殼的上端連接有熱媒進(jìn)口和冷媒出口，管殼的下端連接有熱媒出口和冷媒進(jìn)口，其特征是螺旋螺紋纏繞管束位于管殼內(nèi)，螺旋螺紋纏繞管束上端與熱媒進(jìn)口相連，螺旋螺紋纏繞管束下端與熱媒出口相連，螺旋螺紋纏繞管束中部為換熱管盤(pán)繞層。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋螺紋纏繞式換熱器，其特征是熱媒出口和冷媒進(jìn)口之間的夾角為100。
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供熱水、供暖系統(tǒng)換熱機(jī)組中的換熱器。
背景技術(shù)：
公知的管殼式換熱器體積龐大，換熱系數(shù)低，管殼內(nèi)壁相對(duì)粗糙、流體流速較緩，死角過(guò)多、使得整個(gè)換熱器結(jié)垢傾向大大增加。換熱器結(jié)垢后清洗困難、由于殼程與管程的材質(zhì)差異、一般無(wú)法進(jìn)行化學(xué)除垢、只能采用機(jī)械或者人工除垢、工序繁雜、費(fèi)用高；且因體積較大、勢(shì)必使除垢時(shí)間增加、費(fèi)用提高；噪音大，不適合用于居民區(qū)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供體積小、不易結(jié)垢且噪音小的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：該換熱器包括管殼，管殼的上端連接有熱媒進(jìn)口和冷媒出口，管殼的下端連接有熱媒出口和冷媒進(jìn)口，螺旋螺紋纏繞管束位于管殼內(nèi)，螺旋螺紋纏繞管束上端與熱媒進(jìn)口相連，螺旋螺紋纏繞管束下端與熱媒出口相連，螺旋螺紋纏繞管束中部為換熱管盤(pán)繞層。
所述的熱媒出口和冷媒進(jìn)口之間的夾角為100。。
本實(shí)用新型全部參與換熱，不留死角，使流體自動(dòng)沖刷管路，對(duì)流體起到緩沖作用，降低噪音。兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱實(shí)現(xiàn)了流速高，溫度梯度小、污垢系數(shù)小，結(jié)垢傾向低。體積小，占地面積小，體積只有現(xiàn)有換熱器體積的十分之一，卻能達(dá)到周樣的換熱效果。換熱管的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，極大的改變了流體流動(dòng)狀態(tài)，形成強(qiáng)烈的湍流效果，大大提高了傳熱膜系數(shù)。蒸汽在換熱管束中停留更長(zhǎng)時(shí)間、冷凝更加充分、且無(wú)須經(jīng)過(guò)二次換熱，故可以節(jié)省大量蒸汽。管殼、換熱管束及法蘭均為奧氏體不銹鋼焊制，防腐性能好，壽命長(zhǎng)，可應(yīng)用于多種流體介質(zhì)。殼容積zui大能達(dá)到管容積的4.2倍。有效抑制了聲駐波震動(dòng)，噪音低于10分貝，幾乎沒(méi)有噪音。換熱系數(shù)zui高可以達(dá)到l4000w／m2.℃，高效節(jié)能，安全可靠，壽命可達(dá)40年，維護(hù)費(fèi)用低。
附圖說(shuō)明

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1．冷媒出口、2．熱媒進(jìn)口、3．冷媒進(jìn)口、4．熱媒出口、5．螺旋螺紋纏繞管束、6．不銹鋼管殼、7．換熱管盤(pán)繞層、8．夾角。
具體實(shí)施方式
在圖1中，該換熱器包括不銹鋼管殼6，不銹鋼管殼6的上端連接有熱媒進(jìn)口2和冷媒出口l，不銹鋼管殼6的下端連接有熱媒出口4和冷媒進(jìn)口3，螺旋螺紋纏繞管束位于不銹鋼管殼6內(nèi)，螺旋螺紋纏繞管束上端與熱媒進(jìn)口2相連，螺旋螺紋纏繞管束下端與熱媒出口4相連，螺旋螺紋纏繞管束中部為換熱管盤(pán)繞層7。熱媒出口4和冷媒進(jìn)口3之間的夾角8為100.

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