您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
高溫電爐在煉鋼方面的特點(diǎn)分析
閱讀：955 發(fā)布時(shí)間：2013-12-13
高溫電爐的煉鋼主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在高溫爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。可以加入鐵水、生鐵、直接還原鐵、熱壓塊等。冶煉時(shí)間較長(zhǎng)，一般至少是轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)間的兩倍。
高溫電爐熔煉溫度高且容易控制調(diào)節(jié)，電弧爐弧光區(qū)溫度高達(dá)3000—6000℃，爐溫高達(dá)2000℃以上，遠(yuǎn)高于冶煉一般鋼種所需的溫度，可以用于冶煉轉(zhuǎn)爐不能冶煉的合金鋼和不銹鋼。
由于所需能源由電極在短路時(shí)產(chǎn)生的高溫來提供，耗電量較大，冶煉1噸鋼所消耗的電能約350-600kWh;成品鋼中氫、氮含量偏高。因?yàn)樵陔娀∽饔孟?，爐內(nèi)空氣的水汽大量離解，生成的氫和氮，如進(jìn)入鋼水，將影響鋼的質(zhì)量。電弧是“點(diǎn)”熱源，爐內(nèi)溫度分布不均勻，熔池平靜時(shí)，各部分鋼水溫度相差較大。炭質(zhì)電極的存在會(huì)使鋼液增碳，給冶煉低碳鋼帶來困難。
在冶煉的不同階段，爐內(nèi)不僅能造成氧化性氣氛，還能造成還原性氣氛，前者有利于脫碳和去磷，后者有利于脫氧、去硫、易氧化合金的加入、回收金屬元素和控制鋼液成分。電爐設(shè)備比較簡(jiǎn)單，投資少，建廠快，占地少，且容易控制污染。