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不銹鋼反應(yīng)釜安全防護(hù)之定期檢測

時(shí)間:2020-2-27閱讀:711
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不銹鋼反應(yīng)釜長期使用過程中會積累大量的污垢,這些污垢會影響反應(yīng)釜的正常工作,增加能源消耗,降低產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反應(yīng)釜內(nèi)容易殘留反應(yīng)物,逐漸在反應(yīng)釜中沉積,不但影響反應(yīng)的容量,殘留物中的成分有可能會對反應(yīng)產(chǎn)生影響,有可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,嚴(yán)重的甚至引起暴聚反應(yīng),危及人員和設(shè)備安全。因此應(yīng)做好檢測工作:
 

  1、宏觀檢查:將反應(yīng)釜?dú)んw清洗干凈,用肉眼或五倍放大鏡檢查反應(yīng)釜腐蝕、變形、裂紋等缺陷。

  2、無損檢測法:將反應(yīng)釜被測點(diǎn)除銹,磨光,用超聲波測厚儀的探頭與反應(yīng)釜被測部位緊密接觸(接觸面可用機(jī)油等液體作偶合劑)。利用超聲波在同一種均勻介質(zhì)中傳播時(shí),聲速是一個(gè)常數(shù),而遇到不同介質(zhì)的界面時(shí),具有反射的物性,通過儀器可用數(shù)碼直接反映出來,并可測出該部位的厚度。

  3、鉆孔實(shí)測法:當(dāng)反應(yīng)釜使用儀器無法測量時(shí),采用鉆孔方法測量反應(yīng)釜??捎檬蛛娿@鉆孔反應(yīng)釜實(shí)際測量厚度,測后應(yīng)補(bǔ)焊修復(fù)反應(yīng)釜。對用鑄鐵、低合金高強(qiáng)度鋼等可焊性差的材料制作的容器,不宜采用本法測厚。

  4、測定殼體內(nèi)、外徑:對于鑄造的反應(yīng)釜、內(nèi)外徑經(jīng)過加工的設(shè)備,在反應(yīng)釜使用過程中,屬于均勻腐蝕通過測量殼體內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸,并查閱技術(shù)檔案,來確定設(shè)備減薄程度。

 

  5、氣密性檢查:主要對反應(yīng)釜襯里而言,在反應(yīng)釜襯里與殼體之間通入空氣或氨氣,通入空氣時(shí)可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位,檢查有無泄漏;通入氨氣時(shí),可在焊縫和被檢的腐蝕部位貼上酚酞試紙,在保壓5~10分鐘后,以試紙上不出現(xiàn)紅色斑點(diǎn)為合格。

 

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