1、  釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、  高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度，達到良好的密封效果。
3、  釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、  釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。
5、  聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、  隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、  磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太而退磁。
8、  軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強電化石墨，耐摩損，且維修周期長

高壓反應(yīng)釜是在化工生產(chǎn)和實驗反應(yīng)過程中常用的反應(yīng)設(shè)備，受到很多企業(yè)的依賴，只有知道高壓反應(yīng)釜的優(yōu)點才能更好的利用它，提生產(chǎn)率和反應(yīng)率，下面就簡單介紹一下它的優(yōu)點。

1、  高壓反應(yīng)釜具有耐沖擊性，內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越，則耐沖擊就越好。

2、  耐堿性，對堿性溶液抗蝕性。

3、  耐壓電，具有良好的絕緣性，在規(guī)定厚度內(nèi)用頻電火花檢查瓷層時，頻電火花不能擊穿瓷層。

4、  操作溫度，設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。

5、  耐酸性，對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。