現如今反應釜研發(fā)技術的不斷進步在催化加氫反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得極，反應釜產品的安全系數得到了大幅的提，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來催化加氫反應釜產生危險，所以，我們必須充分了解反應釜，嚴格按照說明說進行使用，小編列舉一下使用不當的，可能導致出現問題。
1.催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起催化加氫反應釜分解爆破。反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解爆破。  
2.軸承組件磨損發(fā)熱，產生過熱后溫度升導致反應釜分解爆破。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致催化加氫反應釜分解爆破。
4.催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致催化加氫反應釜分解爆破。
5.催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
解決方案：
1、使用催化加氫反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡釜內與夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。
2、開起蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3min后，在關攪拌器。
3、工作結束后，放盡釜內和夾套剩余冷凝水，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40-50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。
4、催化加氫反應釜釜內無物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓力。