反應(yīng)釜攪拌槳分為20多種型式，直葉、圓盤(pán)渦輪式、后彎葉式螺旋葉推進(jìn)式、錨式、框式、螺旋帶式攪拌器、螺桿式攪拌器、布爾馬金式攪拌器、三葉后掠式攪拌器，MIG式多層雙傾斜式漿葉攪拌器等，也可根據(jù)用戶要求的攪拌方式設(shè)計(jì)制造，攪拌方式對(duì)物料反應(yīng)效果有很大的關(guān)系，根據(jù)需要可為用戶提供良好的攪拌方式，使物料達(dá)到充分的反應(yīng)效果。旋槳攪拌槳，推進(jìn)式攪拌設(shè)備廠家威海匯鑫歡迎你的咨詢。
所有磁力驅(qū)動(dòng)攪拌槳 反應(yīng)釜攪拌槳均可接受客戶的個(gè)性化定制。
旋槳攪拌槳，推進(jìn)式攪拌設(shè)備的主要特點(diǎn)：
1. 采用集熱式加熱法，被加熱容器*處于強(qiáng)烈的熱輻射之中，加熱速度是其它平面加熱的三倍。溫度均勻、效率，更適應(yīng)球型燒瓶進(jìn)行加熱反應(yīng)。 
2. 磁力攪拌器主要部件選材優(yōu)良，電機(jī)選用直流大功率電機(jī)，攪拌力矩大、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C溫中老化24小時(shí)。絕緣電阻＞1000MΩ，干燒時(shí)安全可靠。磁鋼選用目前磁力zui強(qiáng)的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuǎn)子，確保足夠的吸力和扭矩。 
3. 結(jié)構(gòu)合理，集熱鍋用優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖壓而成，與特制加熱管和耐溫密封組合，可加水（水?。⒓佑停ㄓ驮。约案蔁?，也是磁力攪拌器主要優(yōu)點(diǎn)所在，加熱部分與電氣箱之間采用散熱板隔離，在溫加熱攪拌下，不影響整機(jī)電氣性能。 
可根據(jù)用戶的要求，定做大、小容量的集熱式。
的工作原理：
工作原理是由微電機(jī)帶動(dòng)耐溫強(qiáng)力磁鐵旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，來(lái)驅(qū)動(dòng)容器內(nèi)的攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到對(duì)容器內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的目的。同時(shí)還可以對(duì)溶液進(jìn)行同步加熱，從而使溶液在設(shè)定的溫度中得到充分的混合、反應(yīng)。
的應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、化學(xué)、化工等領(lǐng)域。
反應(yīng)釜攪拌漿分為20多種型式，直葉、圓盤(pán)渦輪式、后彎葉式螺旋葉推進(jìn)式、錨式、框式、螺旋帶式攪拌器、螺桿式攪拌器、布爾馬金式攪拌器、三葉后掠式攪拌器，MIG式多層雙傾斜式漿葉攪拌器等，也可根據(jù)用戶要求的攪拌方式設(shè)計(jì)制造，攪拌方式對(duì)物料反應(yīng)效果有很大的關(guān)系，根據(jù)需要可為用戶提供良好的攪拌方式，使物料達(dá)到充分的反應(yīng)效果。
攪拌槳是攪拌裝置的關(guān)鍵部分，其形式和質(zhì)量直接影響反應(yīng)的質(zhì)量與效果，本公司集多年設(shè)計(jì)、制造攪拌器裝置經(jīng)驗(yàn)，所推出的攪拌器在石油、化工、冶金、制藥、食器等行業(yè)取得的良好的效果。

攪拌槳的設(shè)計(jì)：

1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。

2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力

參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

4、有關(guān)zui臨界攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的zui轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。

6、配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。

7、對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。

9、設(shè)計(jì)支座

10、選用密封形式（填料或是機(jī)封）