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工業(yè)不銹鋼高壓釜,工業(yè)用導(dǎo)熱油反應(yīng)釜指主要用來完成截止的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器,例如反應(yīng)釜,聚合釜以及各種反應(yīng)容器。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,轉(zhuǎn)數(shù) 0~500r/min 變頻調(diào)速。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復(fù)合材料。
工業(yè)不銹鋼高壓釜,工業(yè)用導(dǎo)熱油反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,有諸多好處。 1 . 減小釜體壁厚,提釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 . 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 . 減少釜體總體直徑,利于車間布置。 5 . 節(jié)約鋼材
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