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耐溫高壓釜,不銹鋼溫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.
耐溫高壓釜,不銹鋼溫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
序號(hào)
| 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 100L~10000L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 | 設(shè)計(jì)壓力 | -0.1~16MPa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度 | 550℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~500轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機(jī)功率 | 0.75~11KW |
7 | 加熱功率 | 9~48KW |
8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通交流電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,電磁加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸: | 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。 |
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