磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。
磁力反應(yīng)釜的主機安裝和使用
（1）裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的壓操作室內(nèi)，在裝置多臺磁力反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質(zhì)時，應(yīng)保證設(shè)備地點，通風(fēng)較好。
（2）磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應(yīng)釜釜蓋時，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
（3）正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。
（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。
（5）工作時，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。
（6）閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。
（7）安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重更換，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
（8）磁力反應(yīng)釜的開啟，反應(yīng)結(jié)束，行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸
（9）反應(yīng)釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
（10）安裝換磁力反應(yīng)釜（或維修的磁力反應(yīng)釜），必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗。
磁力反應(yīng)釜的適用范圍
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適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門，是進行溫、壓反應(yīng)的理想設(shè)備。
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適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進行反應(yīng)，是有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
磁力反應(yīng)釜的注意事項
（1）要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料，選用介質(zhì)時，應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。
（2）定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。
（3）反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施。
（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。
（5）磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地。
