a：斜率模式：
當(dāng)Pno不等于0時，程序編排統(tǒng)一采用溫度～時間～溫度格式，其定義是：從當(dāng)前段設(shè)置溫度，經(jīng)過該段設(shè)置的時間到達(dá)下一溫度。溫度設(shè)置值的單位同測量值PV，而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下，若運行到Pno定義的zui后一段程序不為停止命令或跳轉(zhuǎn)命令（后文時間設(shè)置可編輯），則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結(jié)束。轉(zhuǎn)速數(shù)顯可編程磁力攪拌電熱套
下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉(zhuǎn)循環(huán)、準(zhǔn)備、暫停的5段程序例子。
滴1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ；100℃起開始線性升溫到SP 2，升溫時間為30分鐘，升溫斜率為10℃/分
第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ；在400℃保溫運行，時間為60分
第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ；降溫到SP 4，降溫時間為120分，降溫斜率為2℃/分
第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ；降溫至160℃后進(jìn)入暫停狀態(tài)，需執(zhí)行運行（run）才能繼續(xù)運行下一段
第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ；跳往滴1段執(zhí)行，從頭循環(huán)開始運行。
本例中，在第5段跳往滴1段后，由于其溫度為160℃，而C 01為100℃，不相等，而第5段又是跳轉(zhuǎn)段，假定偏差上限報警值設(shè)置為5℃，則程序在第5段跳往滴1段后將*入準(zhǔn)備狀態(tài)，即先將溫度控制到小于偏差上限報警值，即
105℃，然后再進(jìn)行滴1段的程序升溫。

采用溫度~時間編程方法的優(yōu)點是升溫、降溫的斜率設(shè)置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設(shè)置格式，方便學(xué)習(xí)。設(shè)置曲線更靈活，可以設(shè)置連續(xù)設(shè)置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現(xiàn)函數(shù)升溫)，或連續(xù)的恒溫段。
b：平臺模式：
設(shè)置參數(shù)PAF.B=1為平臺模式，適合不要求在程序中定義升溫速率的場合（可用SPr參數(shù)限制升溫速率，若SPr設(shè)置為0則表示全速升溫），例如程序設(shè)置為：SP 1=100.0；t 1=30.0；SP 2=400.0；t 2=60.0，表示以SPr參數(shù)限
制的速率升溫到100度保溫30分鐘，然后再升溫到400度恒溫60分鐘，由于升溫時間會占用保溫時間，可設(shè)置rdy功能有效，以保證正確的恒溫時間。
c：時間設(shè)置：
t-XX＝0.1～3200(分) 表示第XX段設(shè)置的時間值（注：時間單位也可以用PAF參數(shù)改變?yōu)樾r）。
t-XX＝0.0 儀表在第XX段進(jìn)入保持運行狀態(tài)（HoLd），程序在此暫停運行，停止計時。
t-XX＝-121.0，程序執(zhí)行StoP操作，進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。
t-XX＝-0.1～-122.0 時間值為負(fù)數(shù)表示是一個跳轉(zhuǎn)+事件輸出命令，整數(shù)部分-1~-120表示跳轉(zhuǎn)的段，但超出Pno定義的段數(shù)時無效，整數(shù)為0（小數(shù)不為0），表示運行到下一段，小數(shù)位置為事件輸出編程，可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作，-XXX.0表示不影響程序事件狀態(tài)，只是跳轉(zhuǎn)，注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由AL1或AL2輸出，程序事件或報警都可以導(dǎo)致AL1或AL2動作，-XXX.1~-XXX.4含義如下：
-XXX.1，AL1動作，AL2解除；
-XXX.2，AL1解除，AL2動作；
-XXX.3，AL1和AL2均動作；
-XXX.4，AL2和AL2都解除；
例如：設(shè)置t- 5=-1.1，表示運行到第5段程序時，AL1動作，AL2解除并跳轉(zhuǎn)到滴一段運行。
又如：設(shè)置t- 6=-0.3，表示運行到第6段程序時，AL1和AL2動作，并繼續(xù)下段程序（第7段）運行。
注意：除執(zhí)行運行操作或接通電源時遇到跳轉(zhuǎn)段時，可以繼續(xù)跳轉(zhuǎn)運行外。在程序運行中遇到跳轉(zhuǎn)段控制程序跳到的還是跳轉(zhuǎn)段時，則程序自動暫停執(zhí)行（即儀表在連續(xù)兩次跳轉(zhuǎn)中自動插入暫停操作），需要外部的運行／暫停操作解除暫停狀態(tài)。
d、給定值設(shè)置：
給定值可設(shè)置的數(shù)值范圍有SPL及SPH限制，是-999~+3200℃，表示需要控制的溫度值（℃）或線性定義單位。
e、運行多條曲線時程序的編排方法：
本控溫儀具有靈活*的程序編排方法，由于儀表執(zhí)行停止運行（StoP）后會自動將StEP設(shè)置為1，如果在啟動運行前沒有再修改StEP值，則重新運行一般從di1段起運行，對于編有多條控溫曲線的用戶，可以采用將滴1段設(shè)置為跳轉(zhuǎn)段的方法來分別執(zhí)行不同的曲線。如用戶有3條長度均為3段的曲線，則可將程序編排在2~4，5~7，8~10。要使啟動后分別執(zhí)行不同的曲線，則其滴1段可設(shè)置如下：
t- 1=-2.0，運行操作后執(zhí)行滴1條曲線（2~4）；
t- 1=-5.0，運行操作后執(zhí)行第2條曲線（5~7）；
t- 1=-8.0，運行操作后執(zhí)行第3條曲線（8~10）；
需要改變生產(chǎn)工藝時，只要將“t- 1”分別設(shè)置為-2.0,-5.0或-8.0，即可使運行分別開始運行不同的曲線。
也可省略該跳轉(zhuǎn)段，但在每次啟動運行前將StEP設(shè)置為需要運行曲線的起始段即可。
出廠程序示例：
SP 1=20.0 t 1=5.0 ；20℃起線性升溫到SP2（25℃），升溫時間為5小時；
SP 2=25.0 t 2=5.0 ；25℃保溫5小時；
SP 3=25.0 t 3=5.0 ；從25℃開始線性降溫到20℃，降溫時間為5小時；
SP 4=20.0 t 4=9.0 ；保溫9小時；
SP 5=20.0 t 5=-1.0 ；跳轉(zhuǎn)到滴一段執(zhí)行，從頭循環(huán)開始運行。