步入式高低溫試驗室禁止：

² 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

² 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

² 生物試樣的試驗或儲存

² 強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

1、步入式高低溫試驗室產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品采用高穩(wěn)定度白金測溫抵抗體，韓國TEMI－990系列彩屏液晶顯示觸摸屏溫控儀，120組1200段編程，999次循環(huán)設定可交變，并附多組PID控制功能，配合符合溫度測試標準風循環(huán)系統(tǒng)，可模擬高溫低溫、低溫高溫等不同環(huán)境的測試條件，搭配容易操作和學習的高準確性編程系統(tǒng)，提供*測試性能條件，廣泛使用于電工電子、儀器儀表、材料設備、零部配件等試驗樣品做高低溫例行試驗、耐寒壓試驗、高低溫交變試驗，以便在擬定環(huán)境條件下進行試驗儲存后對產(chǎn)品的性能、行為作出分析及評價

?新一代外觀設計，箱體結(jié)構(gòu)、制冷系統(tǒng)、控制技術均做較大改進，技術指標更穩(wěn)定，運行更可靠，維護更方便

?超大觸摸屏搖表式操作，外觀更加簡潔大方，操作更加容易

?真空雙層玻璃：大視窗設計，飛利浦高亮度照明，加熱無霧氣

?為編程和文檔處理提供更多的接口選項，記錄量大，USB輸出，電腦連接打印，SD卡儲存（選購）

?可靠性高：主要配件選配*專業(yè)廠商，保證提高整機可靠性

2、技術參數(shù)

2.1 外形尺寸

 2200×1500×2000mm （深×寬×高）以實物為準，含風機高度

2.2工作室尺寸

 3000×1800×2500mm （深×寬×高）

2.3 溫度范圍

 -15℃～ 40℃（空載時）

2.5 溫度波動度

 ≤±1℃（空載時）

2.6 溫度均勻度

 ≤±2℃（空載時）

2.7 降溫速率

 室溫~-15℃/30min（空載時）

2.8 升溫速率

  溫度速率 室溫3到5度每分鐘（空載時）

2.10 噪音（dB）

 ≤65

2.11供電電源

 380V±10%,50Hz±1接地線，保護接地電阻小于4Ω

2.12總功率

 18KW（待定）

3、產(chǎn)品特點

3.1內(nèi)箱材質(zhì)

3.2外箱材質(zhì)

100mm厚外0.8mm彩鋼白灰（小波紋）內(nèi)1.0mm304不銹鋼 高密度阻燃板聚氨脂保溫板（-70度，保溫層120mm）

3.4加熱器

鎳鉻合金鰭片式加熱器，內(nèi)嵌式加熱元件安裝于不銹鋼腔體夾層中極為安全，升溫快，壽命長

3.5試驗室門

單翼型試驗室門，帶防爆門鎖，安全可靠，門框兩道硅橡膠密封條，密封、抗老化性好，電加熱玻璃視窗400mm*600mm

3.8風循環(huán)系統(tǒng)

箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，由6只長軸軸流風機，多只不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，上出風、下進風箱內(nèi)溫度均勻，并做多風道穿過油內(nèi)，提高了空氣流量，降溫面積加大，加大冷卻能力

3.9風循環(huán)示意圖

4、制冷系統(tǒng)

4.1

采用大功率比澤爾半封閉制冷壓縮機兩臺，專業(yè)制冷，每臺機組均經(jīng)過電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網(wǎng)查尋

4.2

制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達zui低溫度的要求，該試驗箱采用雙級復疊式制冷系統(tǒng)，復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能是為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器在高壓循環(huán)的時候做冷凝之用

4.3

制冷系統(tǒng)的設計應有能量調(diào)節(jié)技術，一種行之有效的處理方法是，既能保證在制冷機組正常運行的情況下，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)

4.4

制冷輔助件：盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，如：丹麥“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過濾器；意大利“卡斯妥”電磁閥；

4.5

制冷劑：采用環(huán)保制冷劑404A、R23

5、控制系統(tǒng)          990表

5.1

本設備采用韓國“TEMI990”彩屏液晶顯示觸摸屏可編程溫控儀，自帶試驗數(shù)據(jù)存儲功能，含儲存卡。

5.2

控制器采用中英文菜單操作方式

5.3

zui小顯示分辨率0.01℃。

5.4

運行方式：定值和程序運行

5.5

控制方式：連續(xù)PID控制

5.6

可設定曲線不少于30條程序曲線，每條曲線zui大設定不少于800步，一次可連接不少于6個程序，zui多可做不少于10個的連接，單一程序可做不少于999次的重復試驗。

5.7

可設定斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷電連續(xù)運行。

5.8

可實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復次數(shù)：可顯示試驗數(shù)據(jù)，包括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度直接數(shù)字顯示。

5.9

在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

5.10

當出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

5.11

具有多種報警功能選擇，包括：值報警、偏差報警等。

5.12

具有人機對話功能，可通過標準配置RS232通訊接口擴展其功能，實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，選配網(wǎng)絡接口（LAN）

5.13

可進行程序的跳步和連接運行。

5.14

控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得*的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數(shù)調(diào)整。

5.15

控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。

5.16

在控制系統(tǒng)中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平衡保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高低壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現(xiàn)時，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動設備。

5.17

控制系統(tǒng)須設有方便用戶的操作面板，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設定即可。

5.18

可預先在控制中儲存多條工藝曲線，當需要使用時只需調(diào)用而無須再次設置。

5.19

在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

2.20

在電氣控制系統(tǒng)中設有互鎖裝置，當循環(huán)風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，機組超高壓、超低壓、過載時制冷機組將被禁止。

5.21

具有定值和程序兩種模式選擇，用戶可根據(jù)不同工藝選擇不同運行模式。

5.22

程序設定中具有溫度和時間兩種事件輸出，用戶可以根據(jù)工藝的要求在不同的溫度段中設定不同的報警溫度。另外用戶還可以不同溫度段中設定是否開啟或關閉制冷，以便減少對制冷機組的磨損和節(jié)約能源。

5.23

具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點報警功能、參數(shù)屏蔽功能、用戶調(diào)整功能、斜坡/保溫功能

5.24

測溫體；Pt100測試傳感器

5.25

帶加熱功率調(diào)節(jié)功能，超溫報警保護功能

5.26

交流接觸器和熱繼電器采用法國“施耐德”，質(zhì)量可靠

5.27

中間繼電器（歐姆龍）

7、安全保護系統(tǒng)

7.1

超溫報警

7.2

漏電保護

7.3

欠相缺相保護

7.4

過電流保護

7.5

快速熔斷器

7.6

壓縮機保護

7.7

壓縮機過熱保護

7.8

壓縮機過電流保護

7.9

線路保險絲及全護套式端子

7.11

接地保護

8、執(zhí)行標準

8.1

GB2423.1—89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》  試驗A：低溫試驗方法；

8.2

GB2423.2—89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》  試驗B：高溫試驗方法；

8.3

GB2423.4—93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》試驗Db：高低溫交變試驗方法。

9、技術資料

提供產(chǎn)品合格證、保修卡、使用說明書、儀表說明書等相關資料壹套

10、特殊要求

定做