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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
數(shù)控雕刻機(jī)除塵器是我司針對雕刻機(jī)金屬磨床設(shè)備精心設(shè)計(jì)的。為雕刻機(jī)粉塵處理而量身打造的,除塵設(shè)備以柜式的,柜體內(nèi)分為上中下三部結(jié)構(gòu),上部分是集塵器主機(jī),中部分是精密熔噴無妨布袋過濾粉塵,下部分是抽屜式集粉塵柜,便于粉塵的清理。合理的設(shè)計(jì)大大的節(jié)省空間,深受廣大工業(yè)制造業(yè)和加工業(yè)的親昧。
雕刻機(jī)集塵器是新型產(chǎn)品,它突出的過濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種*的高效節(jié)能設(shè)備;
2、設(shè)計(jì)新穎,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平;
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù),自動(dòng)清除過濾器上的粉塵,保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)(小型機(jī)),方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中,產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益.如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式:脈沖自動(dòng)清塵。
數(shù)控雕刻機(jī)除塵器產(chǎn)品特點(diǎn):除塵器采用上*的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。
1、*的電腦數(shù)字控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹,人性化液晶屏設(shè)計(jì),方便觀察工作情況,美觀大方。
2、設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),*的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。
3、電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護(hù),有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。
4、集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),使垃圾的清理極為方便及簡單。
5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-13平方米。
6、快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用,并濾芯的選擇非常多樣化,可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
7、裝置萬向剎車無痕輪,使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng),同時(shí)防震動(dòng)效果。
8、電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,形成強(qiáng)大氣流,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里;可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
9、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡單、集塵效率高。
使用說明:
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送,以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時(shí),請加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請安裝在無振動(dòng)場所;如場所振動(dòng)無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞
柜式吸塵器注意事項(xiàng):
注意:本吸塵器***家庭使用,任何商業(yè)性操作(如:賓館、酒店、美容店等)及家庭異常操作(如:裝修房子、吸水等)均不在免費(fèi)維修范圍之內(nèi)。1、使用吸塵器時(shí),請注意不要使吸入口堵塞,否則會(huì)引起電機(jī)過載,損傷電機(jī)。
2.使用吸塵器時(shí),請注意要裝好濾塵袋,以免灰塵進(jìn)入電機(jī)室。
3.請不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、墻粉等微小顆粒、否則會(huì)引起吸塵器濾塵袋或過濾網(wǎng)堵塞、電機(jī)燒壞等故障。
4.清洗吸塵器時(shí),請使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等,否則會(huì)導(dǎo)致殼體龜裂或褪色。
5.請不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污水、火柴等物品。
6.請不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場所。
7.請勿用吸塵器吸水和其他液體,不能用水沖洗吸塵器。
8.當(dāng)您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時(shí),請拔下電源插頭,不要拉扯電源線。
9. 用完吸塵器后,應(yīng)將吸塵器和附件用濕布擦拭干凈,然后在空氣中自然干燥。集塵袋內(nèi)的污物要及時(shí)清除,如果暫時(shí)不再使用,還應(yīng)用溫水將集塵袋洗滌干凈,然后在陽光下自然干燥。還應(yīng)將刷子上的毛發(fā)和紙屑清除干凈。
10,要經(jīng)常檢查刷子的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
11.要經(jīng)常檢查吸塵器的各個(gè)固定部位,如有松動(dòng)應(yīng)隨時(shí)緊固好。
12.吸塵器電機(jī)上的電刷也容易磨損,要注意送修更換
13.要經(jīng)常檢查吸塵頭和排氣口,防止堵塞。
14.保護(hù)好吸塵器的軟管,勿重壓。
雕刻機(jī)粉塵集塵器
具體使用范圍:
機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/span>
糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
基本維護(hù)方法
(1)設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。
(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
(7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。
(8)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
(10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
(13)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。