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[供應(yīng)]污水曝氣旋渦氣泵
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  • 污水曝氣旋渦氣泵
貨物所在地:
上海上海市
產(chǎn)地:
中國臺灣
更新時間:
2021-06-24 09:47:42
有效期:
2021年6月24日 -- 2022年6月25日
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產(chǎn)品簡介

污水曝氣專用旋渦氣泵該項技術(shù)的主要原理一是通過曝氣,將水體中藻類產(chǎn)生的氧氣通過交換,從水體表面帶到池塘底部;二是通過上升氣泡,提高空氣與水體的接觸面積,增加水體溶氧;三是充入氣體本身有部分溶解在水中,提高了水體的溶氧量,尤其是在特種養(yǎng)殖中或水深較深的情況下,對下層水體溶氧效果好,使得的溶氧和養(yǎng)分在整個水體中均勻分布,保證水生物健康生長。有效解決了高密度、工廠化、集約化水產(chǎn)養(yǎng)殖的增氧難題。

詳細介紹

污水曝氣旋渦氣泵特點:

1、產(chǎn)量提高顯著。曝氣式增氧機具對水體增氧效果好,不會把水體攪渾和傷及魚苗、蝦苗、蟹苗,使魚、蝦、蟹保持旺盛的新陳代謝,成活率高。同時,由于底層增氧機管道分布均勻,可適當提高魚、蝦、蟹的養(yǎng)殖密度。 

  2、發(fā)生氣泡小,分布均勻溶解氧氣量大,特別對水體底部增氧效果明顯。曝氣管在水底部產(chǎn)生“V"型霧化氣泡流,在水深2米時,霧化氣泡寬度可達3-4米。盤式曝氣增氧設(shè)備在水底產(chǎn)生漩渦霧化氣泡流,一個直徑1.2米的盤式曝氣增氧設(shè)備有效增氧面積可達350平方米。 

  3、曝氣式增氧機具可以對水體底部的氨、氮、亞硝酸鹽、硫化氫等有害物質(zhì)進行氧化,對有害微生物進行抑制,活化池塘底質(zhì),使水體能夠保持了良好的水質(zhì),大幅度提高放養(yǎng)密度。 

  4、比葉輪式、水車式增氧機具節(jié)約電耗達1/3,減少魚藥的使用量,提高水產(chǎn)生長速度,增加水產(chǎn)品產(chǎn)量,提升水產(chǎn)品質(zhì)量。 

5、安全性好。曝氣式增氧機具的主機設(shè)在陸地,降低了安全隱患;同時增氧管設(shè)在池塘底部,減少了自然災(zāi)害對增氧系統(tǒng)的襲擊,確保了惡劣氣候下養(yǎng)殖品種的正常生活。 

6、有效降低水體溫度。曝氣管道增氧可有效減小養(yǎng)殖水體的上下水層溫差,增強了水體的上下交換功能,有利于整個水體縱向上的能量、物質(zhì)交換。

污水曝氣旋渦氣泵性能特點;

1 、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能,機械精密度高,運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動,及入口皆有內(nèi)藏式銷音裝置器,能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級為運行,滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點,科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;高壓風機分為大風量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。
5 、維護簡單:除了葉輪之外,全風高壓風機沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護,節(jié)省大量的運行和維護費用。

特點:
1、特殊葉片設(shè)計,壓力高、風量大、噪音低、壽命長。
2、風量控制穩(wěn)定性高,操作容易。
3、樣式種類齊全,產(chǎn)品全部現(xiàn)貨。
4、絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, zui高品質(zhì).
5、節(jié)能環(huán)保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點,科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。

的使用;

1-污水處理風機曝氣器的質(zhì)量在國內(nèi)市場,曝氣器品種繁多,質(zhì)量參差不齊,價格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標準,作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。如果曝氣器釋放量(釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系)無法達到工藝要求,導致鼓風機流量釋放率<70%時,就會發(fā)生喘振及增加風機壓力。
2-污水處理風機管道流速的問題管道流速應(yīng)控制在16m/s以下,流速越快,管網(wǎng)阻力越大,可能會導致鼓風機喘振,增加鼓風機負荷。
3-不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一,局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風機壓力,也會出現(xiàn)喘振。鼓風機停機時,需先關(guān)閉蝶閥,再關(guān)閉蝶閥,這*可以避免倒水問題,不需安裝端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失,增加設(shè)備成本和運行費用。
4-曝氣鼓風機環(huán)境溫度的變化根據(jù)風機行業(yè)標準,鼓風機設(shè)計氣溫為20℃,每升高1℃,壓力會下降20mmH2O左右。例如,夏季氣溫為38℃時,壓力就會下降360mmH2O。豐源機械公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征,將鼓風機端設(shè)計溫度提高至37℃,即相同軸功率下,端壓力比國家標準高出340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況,在進行鼓風機的選型時,也要考慮氣溫變化對鼓風機壓力的影響。當風機使用地日極限溫度Tmax>37℃時,按20mmH2O/1℃對進氣端壓力行補償。
5-效率不管是哪種類型的曝氣鼓風機,其效率都是相對的,在實際運行中不可能總是保持率,任何增加的阻力(如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力)都會使效率降低。所以保持鼓風機高效率運行,和工藝流程設(shè)計是密不可分的。
6-曝氣污水處理鼓風機并網(wǎng)的問題。兩臺或多臺鼓風機并網(wǎng)時,必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。以往有的用戶在使用單臺鼓風機時運轉(zhuǎn)正常,但兩臺或多臺鼓風機并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足,電機電流上不去的現(xiàn)象,這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。
7-曝氣污水處理風機放空閥的使用。多臺風機并聯(lián),只需安裝一個放空閥。鼓風機啟動時,若曝氣頭還未打通,可打開放空閥,放空部分氣體,使鼓風機達到一定的流量,待升壓平穩(wěn)后再,關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。

的安裝;

1.風機設(shè)置時應(yīng)避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風吹雨淋的環(huán)境,風機周圍地面應(yīng)保持整潔。風機配套電動機對周圍環(huán)境要求較高。往往會應(yīng)為上述原因而降低其性能,故應(yīng)特別注意。
2.風機設(shè)置在室內(nèi)時.房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞,且留有足夠?qū)挕⒏叩拈T,便于風機的移動和運輸。
3.風機周圍須留有足夠的空間,以便在風機運轉(zhuǎn)時.人員能白由走動,并且能滿足日常維護保養(yǎng)的需要。
4.大型風機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉(zhuǎn)子、進氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風機采用帶傳動,還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
5.在確定風機的布局時.不僅要考慮風機本身的安裝空間,還需預留進管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6.在同一地點設(shè)置多臺風機時.應(yīng)充分考慮風機間的相互間隔、布局等、避免風機運行時產(chǎn)生相互影響.
7.對于大型、較重的風機.應(yīng)裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風機根據(jù)其用途,如葉輪需要經(jīng)常更換等,亦滿配備一般的起吊裝置。

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注意事項:

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲; 
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,特別是大功率的高壓風機,*; 
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝銷音器來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),銷音器安裝在進風管道或出風管道的末端; 

4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據(jù)機器本身的條件,加上一層銷音綿,即可滿足現(xiàn)場的噪音要求,具體可咨詢高壓風機的廠家或的噪音治理公司;

5、在使用銷音綿銷音時,注意風機與箱體的距離,注意風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,具體需要咨詢高壓風機的廠家;

6、高壓風機的進出風口管道連接,應(yīng)使用軟管連接,以隔離震動

7、應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。   
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。   
9、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和銷音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗、以免堵塞影響使用。

10、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)

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