織物撕裂強(qiáng)度測(cè)試是檢測(cè)織物質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，紡織品由于其材料和工藝的影響因素導(dǎo)致其質(zhì)量千差萬別，不同工藝的紡織品其撕裂強(qiáng)度也不相同，本文武漢國(guó)量?jī)x器有限公司簡(jiǎn)單為你介紹下：

 

機(jī)織物的撕裂機(jī)理 

    本文采用單縫法討論織物的撕裂斷裂過程,所討論的是沿著織物緯向撕裂 ,經(jīng)紗斷裂的情況。在單縫法撕裂時(shí) ,裂口處形成一個(gè)受力三角形。當(dāng)試樣中受力的緯紗逐漸上下分開時(shí) ,不直接受力的經(jīng)紗開始與受力的緯紗有某些相對(duì)滑動(dòng) ,并逐漸靠攏 ,形成一個(gè)近似三角形區(qū)域。在撕裂口底部 ,受力三角形中的經(jīng)紗共同承受拉力 ,其中三角形底邊*根經(jīng)紗受力zui大 ,其它各經(jīng)紗受力按一定的負(fù)荷級(jí)差逐漸減弱。由于紗線間摩擦阻力的作用 ,滑動(dòng)是有限的。在滑動(dòng)時(shí) ,紗線的張力迅速增大 ,變形伸長(zhǎng)也急劇增加。當(dāng)構(gòu)成受力三角形底邊的*根經(jīng)紗變形至斷裂伸長(zhǎng)時(shí) ,這根經(jīng)紗即告斷裂 ,第二根經(jīng)紗的受力狀態(tài)立即轉(zhuǎn)化為*根經(jīng)紗斷裂前的狀態(tài) ,如此反復(fù) ,經(jīng)紗一根接一根地連續(xù)斷裂 ,形成刀切一樣的斷裂面。 

織物撕裂儀用于各種機(jī)織物的抗撕裂強(qiáng)力的測(cè)定（Elmendorf埃爾門道夫法），亦可用于厚紙張、塑料布、電工膠布等的抗撕裂強(qiáng)力的測(cè)定。 

 

影響織物撕裂強(qiáng)度的因素包括以下幾個(gè)方面：

1、織物結(jié)構(gòu) 

    織物組織對(duì)織物撕裂強(qiáng)力有明顯影響。在其他條件相同時(shí)，三原組織中，平紋組織的撕裂強(qiáng)力低，緞紋高，斜紋織物介于兩者之間?？椢锩芏葘?duì)織物的撕裂強(qiáng)力的影響比較復(fù)雜。當(dāng)紗線粗細(xì)相同時(shí)，密度小的織物撕裂強(qiáng)力高于密度大的織物。例如，紗布就不易撕裂.當(dāng)經(jīng)緯向密度接近時(shí)，經(jīng)、緯向撕裂強(qiáng)度接近。而當(dāng)經(jīng)向密度大于緯向密度時(shí)，經(jīng)向撕裂強(qiáng)力大于緯向撕裂強(qiáng)力。例如，府綢織物易出現(xiàn)經(jīng)向裂口，是因?yàn)楦I織物緯密遠(yuǎn)小于經(jīng)密，緯向撕裂強(qiáng)力遠(yuǎn)小于經(jīng)向撕裂強(qiáng)力所致。 

2、紗線性質(zhì) 

    織物的撕裂強(qiáng)度與紗線的斷裂強(qiáng)力大約成正比，與紗線的斷裂伸長(zhǎng)率關(guān)系密切。當(dāng)紗線的斷裂伸長(zhǎng)率大時(shí)，受力三角區(qū)內(nèi)同時(shí)承擔(dān)撕裂強(qiáng)力的紗線根數(shù)多，因此織物的撕裂強(qiáng)力大.經(jīng)緯紗線間的摩擦阻力對(duì)織物的撕裂強(qiáng)度有消極影響。當(dāng)摩擦阻力大時(shí)，兩系統(tǒng)的紗線不易滑動(dòng)，受力三角區(qū)變小，同時(shí)承擔(dān)外力的紗線根數(shù)少，因此織物撕裂強(qiáng)力小。所以，紗線的捻度、表面形狀對(duì)織物的撕裂強(qiáng)力也有影響。 

3、樹脂整理 

    對(duì)于棉織物，枯膠纖維織物經(jīng)樹脂整理后紗線伸長(zhǎng)率降低，織物脆性增加，織物撕裂強(qiáng)力下降。下降的程度與使用樹脂種類，加工工藝有關(guān)。 

4、試臉方法 

    試驗(yàn)方法不同時(shí)，測(cè)試出的撕裂強(qiáng)力不同，無可比性。因?yàn)樗毫逊椒ú煌瑫r(shí)，撕裂三角區(qū)有明顯差異。此外，撕裂強(qiáng)力大小與拉伸力一樣，受溫濕度的影響。