現(xiàn)階段測(cè)試,用大功率超聲波處理鋁或者鋁合金溶液是一種新的相對(duì)環(huán)保安全的技術(shù),它可以廣泛地應(yīng)用于商業(yè)制造高強(qiáng)輕合金半成品及其鑄造,給合金帶來兩個(gè)好處:1.合金組織明細(xì)細(xì)化,機(jī)械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
超聲波鋁熔體晶粒細(xì)化機(jī)
現(xiàn)階段測(cè)試,用大功率超聲波處理鋁或者鋁合金溶液是一種新的相對(duì)環(huán)保安全的技術(shù),它可以廣泛地應(yīng)用于商業(yè)制造高強(qiáng)輕合金半成品及其鑄造,給合金帶來兩個(gè)好處:1.合金組織明細(xì)細(xì)化,機(jī)械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善。
總的來說,超聲波在液體媒質(zhì)中傳播時(shí),通過機(jī)械作用、空化作用和熱作用,產(chǎn)生力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和化學(xué)等一系列效應(yīng)。尤其是大功率的超聲波,會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化作用,從而在局部形成瞬時(shí)高溫,高壓、真空和微射流,而超聲波鋁熔體設(shè)備是一種專門用于金屬鑄造行業(yè)的大功率超聲波設(shè)備。隨著對(duì)材料要求的日益提高,處理工藝變得越來越復(fù)雜,超聲波熔體處理系統(tǒng)主要作用于熔融金屬的結(jié)晶過程,能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運(yùn)動(dòng),顯著改善金屬材料強(qiáng)度、硬度。
超聲波鋁熔體晶粒細(xì)化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
設(shè)備主要應(yīng)用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領(lǐng)域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造,模具的鑄造等。
作用
專門用來細(xì)化鋁合金金屬晶粒、均勻合金成分,顯著改善鑄造材料的強(qiáng)度、抗疲勞性,提升材料的綜合性能。減少晶粒細(xì)化劑的使用,降低企業(yè)成本。
技術(shù)參數(shù):
1.發(fā)生器:功率輸出;2000W
頻率;20KHZ,連續(xù)可調(diào)
2.可承受溫度:800攝氏度
3.超聲波換能器:壓電陶瓷 直徑:50mm
輸出功率:1500W
4.標(biāo)準(zhǔn)發(fā)射頭:鈦合金 材料牌號(hào):TI-6AL-4V
直徑:50mm 形狀:桿式
5.電源:220V,50HZ/60HZ
原理
超聲波熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成:超聲波振動(dòng)部件用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)。主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭(發(fā)射頭),并將此振動(dòng)能量向金屬熔體中發(fā)射。
實(shí)驗(yàn)表明,結(jié)晶器中的熔體施加恒定功率的超聲波處理,研究了超聲處理熔體對(duì)大規(guī)格鑄錠成分偏析的影響規(guī)律與作用機(jī)制。結(jié)果表明,在非對(duì)稱超聲場(chǎng)的作用下,鑄錠整個(gè)斷面的凝固組織均獲得顯著細(xì)化,晶粒尺寸減小且分布趨于均勻,溶質(zhì)元素Cu的宏觀偏析與顯微偏析均得到了顯著改善,與未加超聲處理的鑄錠試樣相比,晶內(nèi)相對(duì)固溶程度提高。
金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波,其晶粒結(jié)構(gòu)等將會(huì)產(chǎn)生顯著變化,從而提高金屬各種物理特性。