有些人在使用模具時不了解具體的情況就去使用，往往會導(dǎo)致不好的結(jié)果，現(xiàn)在通過上海申銳測試設(shè)備制造有限公司對模具使用前的介紹，會讓你的工作更好的進行。

1. 了解模具的有關(guān)資料：能取得模具的設(shè)計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。

2. 先在工作臺上檢查其機械配合動作：要注意有否刮傷，缺件及松動等現(xiàn)象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題，再去拆卸模具所發(fā)生的工時浪費。

3. 當(dāng)確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應(yīng)注意（a）射出容量（b）導(dǎo)桿的寬度（c）zui大的開程（d）配件是否齊全等。一切都確認(rèn)沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應(yīng)注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。模具裝妥后應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開關(guān)等之動作是否確實。并注意射料嘴與進料口是否對準(zhǔn)。下一步則是注意合模動作，此時應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現(xiàn)象。

4. 提高模具溫度：依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C將模具之溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。

5.若工廠內(nèi)沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調(diào)整試模條件時一次只能調(diào)整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響。

6.依原料不同，對所采用的原枓做適度的烘烤。

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