詳細(xì)介紹
砌墻磚二次成型試模試模尺寸:
長:240mm±15mm(可調(diào)節(jié))
寬:120mm±10mm(可調(diào)節(jié))
高:65mm±5mm
注:對于不同規(guī)格砌墻磚可根據(jù)不同規(guī)格尺寸試模另行定制
砌墻磚二次成型試模試模燒結(jié)普通磚
a.將試樣切斷或鋸成兩個半截磚,斷開的半截磚長不得小于100m,如圖9所示。如果不足100mm,應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。
b.在試樣制備平臺上,將已斷開的半截磚放入室溫的凈水中浸10 ̄20min后取出, 并以斷口相反方向疊放,兩者中間抹以厚度不超過5mm的用325或425號普通硅酸鹽水泥 調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié),上下兩面用不超過3mm的同種水泥漿抹平。制成的試 件上下兩面須相互平行,并垂直于側(cè)面,如圖10所示。
4.3.2.2 多孔磚、空心磚
a.多孔磚以單塊整磚沿豎孔方向加壓,空心磚以單塊整磚沿大面和條面方向分別 加壓。
b.試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺上,其上鋪一張濕的墊 紙,紙上鋪一層厚度不超過5mm的用325或425普通硅酸鹽水泥制成稠度適宜的水泥凈漿,再將在水中浸泡10 ̄20min的試樣平穩(wěn)地將受壓面坐放在水泥漿上,在另一受壓面上稍加 壓力,使整個水泥層與磚受壓面相互粘結(jié),磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后,連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上,再進(jìn)行坐漿,用水平尺校正好玻璃 板的水平。
4.3.2.3 非燒結(jié)磚
將同一塊試樣的兩半截磚斷口相反疊放,疊合部分不得小平100mm,如圖11所示。即為抗壓強(qiáng)度試件。如果不足100mm時,則應(yīng)剔除另取備用試樣補(bǔ)足。
4.3.3試件養(yǎng)護(hù)
4.3.3.1制成的抹面試件應(yīng)置于不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3d,再進(jìn)行試驗。
4.3.3.2 非燒結(jié)磚試件,不需養(yǎng)護(hù),直接進(jìn)行試驗。
4.3.4 試驗步驟
4.3.4.1 測量每個試件連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個,分別取其平均值,精確 至1mm。
4.3.4.2 將試件平放在加壓板的中央,垂直于受壓面加荷,應(yīng)均勻平穩(wěn),不得發(fā)生沖 擊或振動。加荷速度以2 ̄6kN/s為宜,直至試件破壞為止,記錄zui大破壞荷載P。
4.3.5 結(jié)果計算與評定
4.3.5.1每塊試樣的抗壓強(qiáng)度Rp按式(2)計算,精確至0.1MPa。
P
Rp=── …………………………………………(2)
LB
式中:Rp——抗壓強(qiáng)度,MPa;
P——zui大破壞荷載,N;
L——受壓面(連接面)的長度,mm;
B——受壓面(連接面)的寬度,mm。
4.3.5.2試驗結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊zui小值表示,精確至0.1MPa。
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備
*符合《GB/T25044-2010》砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備通用要求
主要產(chǎn)品:
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備振動設(shè)備
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備攪拌設(shè)備
FMH-256型砌墻磚收縮膨脹儀
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備試模
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備試模
砌墻磚抗壓強(qiáng)度一次成型試模
砌墻磚二次成型試模
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備
砌墻磚試驗儀器配置:
1, 磚用卡尺
2, 鋼直尺
3, 材料試驗機(jī)
4, 抗折夾具
5, 凍融試驗 -低溫箱
6, 電熱鼓風(fēng)干燥箱
7, 石灰爆裂蒸煮箱
8, 泛霜試驗箱
9, 碳化試驗箱
10,砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備振動設(shè)備 –磁力振動臺
11, 砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備攪拌設(shè)備---無機(jī)調(diào)速攪拌機(jī)
12,F(xiàn)MH-256型砌墻磚收縮膨脹儀
13,砌墻磚抗壓強(qiáng)度一次成型試模
14,砌墻磚二次成型試模
上海申銳測試設(shè)備制造有限公司可以高效快捷的為客戶提供建筑,建材,公路等檢測儀器和項目配套服務(wù)等。上海申銳測試設(shè)備制造有限公司的產(chǎn)品涵蓋了檢測儀器的大部分關(guān)鍵環(huán)節(jié),具體產(chǎn)品包括:建工砼檢檢測儀器、磚瓦陶瓷檢測儀器、水泥物檢測儀器、工程質(zhì)量現(xiàn)場檢測、土工合成材料試驗儀器、公路工程集料試驗儀器等其他服務(wù),能夠滿足客戶不同的產(chǎn)品配套需求以及相應(yīng)服務(wù)。