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全面了解紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)的7個(gè)要素
紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)適合產(chǎn)品以瓦楞紙箱包裝之電子、電器、電線、五金、自行車、手提包、食品、藥品、制鞋、家俱……等工廠,適用于瓦楞紙箱、蜂窩板箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗(yàn)。并兼顧塑料桶(食用油、礦泉水)、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶(IBC桶)等容器的抗壓試驗(yàn)。 紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)是測試紙箱質(zhì)量的測試設(shè)備,在如今物流行業(yè)蓬勃發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)時(shí)代,紙箱的品質(zhì)也對(duì)商品的品質(zhì)影響起到了不可忽視的作用。
1 確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
以上兩指標(biāo)均可通過公式求得,指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱有內(nèi)容物支撐的,可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標(biāo)值,碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定。
2 檢測預(yù)處理狀態(tài)
將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機(jī)構(gòu)測試)之后重新測試,使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。
3 樣本抽取注意事項(xiàng)
新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè),可減少誤判風(fēng)險(xiǎn)。
4 結(jié)果判定
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo),則可判定該批箱不合格,提高堆碼測試效率的探討:堆碼測試往往耗費(fèi)較長時(shí)間,對(duì)經(jīng)濟(jì)、有效評(píng)定的方式還處于摸索階段。
5 紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測試原理
同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的,樣本的抗壓力值不小于安全抗壓力數(shù)值,通過檢測6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值,即可以確定堆碼測試是否合格。
6 紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)過程及方法
我們先通過經(jīng)驗(yàn)的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下:經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值大Max與小值Min偏差約28﹪,單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,(應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱)。
7 確定標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值
則雙瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪),單瓦楞箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測6個(gè)樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。
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