哈威HAWE柱塞泵_R 0,6-PYD

哈威HAWE柱塞泵_R 0,6-PYD

R 0,6-PYD正品直銷哈威HAWE柱塞泵，

哈威R型徑向柱塞泵

的缸體呈星形排列，它采用閥式配流。缸體可配制成單排，雙排或多排并同位于主軸上的偏心軸驅(qū)動（柱塞壓油行程），復(fù)位依靠彈簧實(shí)現(xiàn)（柱塞吸油行程）。各個(gè)柱塞的輸出油量匯集于壓力油集板并由共同的壓力輸出口輸出。

泵的殼體是缸體和軸承的支承體，該泵做了嚴(yán)格的靜動態(tài)平衡試驗(yàn)，因而運(yùn)轉(zhuǎn)極為穩(wěn)定。除單缸泵與雙缸泵外，每排均為單缸數(shù)，所以輸出脈動從三缸起均可大為降低。

德國哈威柱塞泵工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個(gè)階段。

R型徑向柱塞泵是由閥配式星形排列的柱塞缸組成。通過多達(dá)6排柱塞缸的并聯(lián)配置，可以實(shí)現(xiàn)較大的流量輸出。一般情況下，電機(jī)驅(qū)動泵，并通過法蘭和聯(lián)軸器與泵聯(lián)接。

柱塞泵常用參數(shù)

根據(jù)斜盤原理I作的變量軸向柱塞泵法蘭安裝或角尺支架順時(shí)針或逆時(shí)針可選

液壓油符合DIN51514第2至第3部份;按DIN51519標(biāo)準(zhǔn)ISOVG10至68,粘度范圍:小約10,大約1000mm*/s，

工作粘度約10至35mm?/s,也適用于合成介質(zhì)HEES (合成脂)，其工作溫度約至+70 °C。環(huán)境溫度:  約4...+60 °C

油溫:25...+80 °C,注意其粘度范圍!如果接著工作的恒定溫度至少高于20K,則起動溫度允許至-40 °C (注意起動粘度)。

應(yīng)符合DIN ISO標(biāo)準(zhǔn)4406代號18/13規(guī)定的過濾精度。

所有液壓管路應(yīng)在起動之前，用適當(dāng)?shù)囊簤河鸵簛頉_洗，然后應(yīng)該經(jīng)上面的泄油口給泵體內(nèi)灌油。泄油管必須這樣布置，以致在運(yùn)行期間該泵體內(nèi)始終有油。在起動時(shí)和運(yùn)行的頭幾分鐘期間，溢流閥應(yīng)調(diào)整到50bar(700psi)以下。

帶有多個(gè)壓力輸出口，上述泵可以同油箱蓋和油箱（包括應(yīng)配備的其他附件）一起供貨，也可以根據(jù)要求與電機(jī)安裝成一體作為完整的液壓泵站而供貨。由于輸出流量可能分成多份和壓力輸出口可能有數(shù)個(gè)，液壓泵站在設(shè)計(jì)上，僅能提供某種確定的結(jié)構(gòu)類型。

對于其他的組合方式，相應(yīng)的油箱，箱蓋和附件需自行加工。

德國HAWE柱塞泵

是一種閥配式往復(fù)工作的柱塞泵，柱塞泵有三個(gè)規(guī)格，柱塞泵其工作原理為氣-液增壓轉(zhuǎn)換而實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，柱塞泵其行程是自動轉(zhuǎn)換。柱塞泵往復(fù)運(yùn)動頻率取決于所設(shè)定的氣動壓力與其當(dāng)時(shí)的液壓背壓。柱塞泵當(dāng)達(dá)到極限壓力時(shí)，工作行程即停止。柱塞泵這種形式的液壓泵為一種壓縮空氣驅(qū)動的泵站，柱塞泵并可根據(jù)各種應(yīng)用要求在油箱蓋板上配置各種不同的閥塊，柱塞泵為此可滿足各種應(yīng)用領(lǐng)域的需求。柱塞泵此種泵可用于試驗(yàn)壓機(jī)，柱塞泵工夾器具以及潤滑裝置中，由于采用壓縮空氣為動力，因此，德柱塞泵還可以廣泛使用于有防爆要求的場合。zui大壓力Pmax：液壓160至1500bar，氣壓：10bar。zui大流量Qmax：0.9至12 l/min。

R 0,6-PYD正品直銷哈威HAWE柱塞泵

，HAWE柱塞泵在機(jī)械上長期時(shí)間使用后難免都會出一些現(xiàn)象的，不管是哈威柱塞泵還是其他品牌柱塞泵，在日常生活中我們常遇到的現(xiàn)象，比如有：柱塞泵的壓力流量過等等，當(dāng)我們遇到這樣的情況時(shí)，我們該如何分析原因及解決呢?

一、柱塞泵的壓力流量過小產(chǎn)生原因：

1、配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間產(chǎn)生漏油：

一方面，配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間密封性能下降，在工作的過程中有可能用油不清潔，使配流盤的工作表面磨損而導(dǎo)致泄漏。

另一方面，由于缸體和配流盤之間存在著高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，缸體在工作過程中受力是比較復(fù)雜的，如果缸體在工作過程所受的各種作用力不平衡時(shí)，缸體和配流盤之間形成的油膜將被破壞，產(chǎn)生附加力矩作用在配流盤上，使配流盤工作表面產(chǎn)生磨損從而產(chǎn)生泄漏。

2、柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差：

柱塞與缸體之間由于長時(shí)間運(yùn)動產(chǎn)生磨損，使柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差，產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏，同時(shí)在工作過程中產(chǎn)生的柱塞所受的側(cè)向力比較大。柱塞與缸體上柱塞孔之間的配合間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.01～0.03mm。

3、調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角小：

調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角小，調(diào)量機(jī)構(gòu)偏角大小對泵的流量有一定的影響，因?yàn)檫@種形式的柱塞泵的流量的大小是靠調(diào)整調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角來實(shí)現(xiàn)的，由于泵長時(shí)間的工作，調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角也有可能發(fā)生改變。所以，對于這種因素也不能排除。

二、哈威柱塞泵的壓力流量過小解決方法。

1、配流盤的修復(fù)。配流盤磨損嚴(yán)重部位采用焊補(bǔ)的方法進(jìn)行修復(fù)，用鑄308焊條冷焊，焊后回火保溫，用平面磨床磨削，保證配流盤工作面與外圓的垂直度小于0.015，平面度小于0.01。

2、缸體的修復(fù)。

3、柱塞圓柱表面磨損的修復(fù)。根據(jù)柱塞表面的磨損狀態(tài)，以及技術(shù)檢測的結(jié)果，決定采用鍍硬鉻的方法進(jìn)行尺寸恢復(fù)，用機(jī)械磨削加工的方法進(jìn)行加工。修復(fù)后的尺寸為25+，橢圓度為0.002～0.005，錐度為0.002～0.005，表面粗糙值Ra0.8。