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工地試驗室管理制度大全
試驗室管理制度
1、試驗室建立主任(技術(shù)負責人)負責制,各專業(yè)分工明確、責任到人。
2、試驗室堅持用“數(shù)據(jù)說話”的原則,做到公平、公正,數(shù)據(jù)提供準確及時,獨立行使技術(shù)職能,不受任何方面的干預(yù)和干擾。
3、試驗室必須保持清潔、整齊、安靜,不得在室內(nèi)從事與試驗無關(guān)的事,非操作人員不得在內(nèi)逗留。
4、試驗員為工作室的安全衛(wèi)生責任人。每次試驗檢測結(jié)束后,做到水電位于安全狀態(tài),儀器、設(shè)備的零部件妥善保管,常用器具擺放整齊,說明書、操作手冊和原始記錄等放入地點,工作室場地清潔、儀器潔凈。
5、試驗室的儀器、設(shè)備由兩人以上操作,地面采取絕緣措施,電源線應(yīng)排列整齊,不得橫跨過道。
6、試驗室應(yīng)保管好設(shè)備、儀器,做好防火、防盜和防蛀工作。
集料室管理制度
1、集料室是進行粗、細骨料試驗檢測的場所,必須保持清潔、整齊、安靜。
2、集料室內(nèi)禁止隨地吐痰、抽煙、飲食。
3、禁止將與試驗無關(guān)物品帶入集料室。
4、集料室應(yīng)保持整潔、衛(wèi)生,每次實驗完畢及時清掃,每周*清掃一次。
5、集料室試驗操作完畢后,必須切斷電源、水源,以保證集料室安全。
6、儀器、設(shè)備的配套件要妥善保管,連接線、常用工具應(yīng)排列整齊。
7、不經(jīng)允許與試驗室無關(guān)人員不得進入集料室,更不得動用儀器設(shè)備。
8、試驗過程中嚴格按照操作規(guī)程,不得違章操作,注意用電安全。
9、發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備有異?,F(xiàn)象時及時跟主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
力學室管理制度
1、試驗前應(yīng)對本室的儀器設(shè)備、配件、水、電等檢查一遍,如有異常,應(yīng)立即采取措施。進行對環(huán)境溫度有要求的試驗項目前還要先調(diào)整室內(nèi)溫度。
2、試驗人員應(yīng)對所使用的儀器設(shè)備*了解,包括配套的儀器及配件如何正確操作和保養(yǎng)。試驗機、壓力機應(yīng)在其量程的20%~80%范圍內(nèi)操作。
3、試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗的操作程序,避免在試驗過程中因查閱操作規(guī)程而導(dǎo)致試驗操作不連貫。
4、操作過程中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應(yīng)立即關(guān)機,切斷電源,并查明原因。
5、儀器使用完畢,應(yīng)做好使用記錄,清理壓板上的試驗殘留物,使機器恢復(fù)原狀。
6、儀器設(shè)備定期保養(yǎng),壓力機、試驗機、應(yīng)力環(huán)等定期檢定。
7、試驗配件等使用完應(yīng)擦干凈后放回原處,無用的試驗廢料應(yīng)于當日清理完畢。
8、下班前,關(guān)閉所有門、窗、水、電。
膠材室管理制度
1、試驗前應(yīng)檢查本室所有儀器設(shè)備、配件、水、電是否正常,如有異常應(yīng)立即采取措施。
2、試驗人員應(yīng)對所使用的儀器及配件性能*了解,做好使用記錄。
3、試驗人員應(yīng)熟悉每項試驗的操作規(guī)程,避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。
4、試驗室溫度為20±2℃,相對濕度不低于50%,試樣、試模及水溫度與室溫相同;試驗時應(yīng)記錄室溫;試驗室一般不宜通風。
5、操作過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應(yīng)立即關(guān)機,并查明原因。
6、試驗完畢,應(yīng)將所使用的儀器、配件擦洗干凈,放回原處,無用的試驗廢料應(yīng)于當日清理完畢。
7、定期保養(yǎng)儀器,保持室內(nèi)清潔,應(yīng)注意計量儀器的檢定期限。
8、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電。
混凝土室管理制度
1、試驗人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能,使用后應(yīng)做好使用記錄。
2、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉試驗的操作步驟及注意事項,做到有條不紊。
3、使用拌和機前,應(yīng)先用少量砂漿刷膛。
4、拌和機應(yīng)經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大,以免拌和不均,加料應(yīng)按順序加入石子、砂、膠凝材料,開動拌和機后,再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。
5、試模在使用前應(yīng)檢查螺絲是否擰緊,試模是否發(fā)生變形。
6、在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即切斷電源,并查明原因。
7、試件成型后,在脫模前,不得搬動和碰撞。
8、拌和機、振動臺及其它工具,使用完應(yīng)立即清洗干凈,試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。
樣品室管理制度
1、需對每件樣品進行登記,內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。
2、試驗人員在登記樣品時,應(yīng)根據(jù)其試驗項目,來初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。
3、登記單應(yīng)放在樣品的醒目位置,樣品擺放應(yīng)有序。
4、每種樣品盡可能一次取出,如需要分批做試驗,應(yīng)考慮每次取樣是否有代表性。
5、試驗完畢后,有特殊需要的樣品應(yīng)留樣備查,如無特殊需要,應(yīng)將剩余樣品清理掉。
標養(yǎng)室管理制度
標養(yǎng)室為試件養(yǎng)護的重要場所,為保證試件正常養(yǎng)護,盡可能減少外界因素對試件的影響,因此制定以下規(guī)定請大家遵守:
1、由專人負責每日的溫度、濕度記錄,以及儀器的操作使用,保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。
2、送、取樣品時,應(yīng)注意隨手關(guān)門,試件擺放應(yīng)有規(guī)律,不許隨意堆放,試件間距至少保持3~5cm,不得疊放在一起。
3、每個試件都要標有編號及成型日期,取樣前必須認真核對編號、日期,避免出錯。
4、如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常,應(yīng)立即采取措施,并作好記錄。
5、試驗人員在本室的停留時間不宜過長,特別是與外界溫差較大時,易引起人體不適(尤其夏季)。
6、謝*關(guān)人員進入本室。
抽樣與樣品管理制度
1、抽樣取樣員負責工地的樣品抽樣工作。抽樣工作至少兩人進行,抽樣人員應(yīng)遵守抽樣紀律,嚴格按照抽樣頻率和有關(guān)規(guī)程、標準取樣。抽樣完畢,抽樣人員應(yīng)認真填寫抽樣單。
2、樣品接收取樣員將樣品及時送達試驗室,試驗員認真檢查樣品狀況,并清點樣品,確認無誤后,由取樣員填寫樣品臺帳,試驗員校核無誤后,雙方在樣品臺帳上簽字。
3、樣品識別與存放
樣品應(yīng)具wei一性編號,并分類存放,做到帳物一致。樣品的試驗狀用“未檢”、“在檢”、“檢畢”標簽加以標識。對要求在特定環(huán)境下儲存的樣品,應(yīng)嚴格控制環(huán)境條件。
4、樣品的處置
檢畢樣品留樣期不得少于報告報驗期,留樣期一般不超過60天,特殊樣品根據(jù)要求另行商定。
試驗記錄與報告管理制度
1、檢測原始記錄是出具檢測報告的依據(jù),記錄中數(shù)據(jù)的有效位數(shù)和計量單位的使用均須符合有關(guān)要求。
2、原始記錄須wei一性編號。所用的原始記錄應(yīng)按規(guī)定的格式和模式填寫,書寫應(yīng)使用黑色墨水筆填寫,字跡要清晰。原始記錄編號不得斷檔、不許撕毀。
3、原始記錄有錯誤需要更改時,一律采用“杠改”并加蓋更改人印章,在旁邊填上正確的內(nèi)容。
4、在硬盤上的原始記錄要打印一份用書面形式保存,并有書面簽字。
5、原始記錄實行二級審核簽字,即檢驗人員自查并在原始記錄上簽字,校核人員檢查無誤后簽字。在審核時,如發(fā)現(xiàn)原始記錄不符要求或有誤,則應(yīng)退還檢驗人員進行更正或要求重測。
6、檢驗人員對其出具的數(shù)據(jù)負責,校核和審核人員對數(shù)據(jù)在運算傳遞過程中的非原始性數(shù)據(jù)負責。
7、技術(shù)負責人應(yīng)每月對原始記錄進行一次抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時指出,必要時進行糾正。
8、原始記錄必須妥善保管,保存期工程竣工后不少于五年。
9、檢驗報告的編制
試驗員根據(jù)原始記錄編制檢驗報告,經(jīng)審核員確認后,主任批準檢驗報告。檢驗報告應(yīng)有填寫人、審核人、負責人三級審核簽字后,統(tǒng)一登記后按規(guī)定程序發(fā)出。
儀器、設(shè)備管理制度
1、全體試驗人員必須認真負責,一絲不茍。
2、正確了解掌握儀器設(shè)備的性能,嚴格遵守操作規(guī)程。
3、儀器設(shè)備實行定期定人保養(yǎng)管理,操作之前認真檢查電壓及儀器運轉(zhuǎn)情況,操作后及時保養(yǎng),做到工完場清儀器凈,周六進行大掃除。
4、儀器設(shè)備出現(xiàn)事故及時報告,嚴禁擅自拆修和帶電檢修。
5、計量儀器按計劃定期檢定,確保儀器準確無誤。
6、有計劃、有步驟地添置和更新儀器設(shè)備,做好購置、檢定和報廢工作。
7、及時建帳立卡,認真做好技術(shù)檔案工作。
8、人為造成儀器設(shè)備的損壞,視情節(jié)追究責任、處以罰款。
人員培訓、考核制度
1、人員培訓、考核是一項重要工作,列入每年的工作計劃、以不斷提高人員的素質(zhì)。
2、采用分散、集中、自學與講課相結(jié)合的辦法,對全室人員進行培訓和考核。
3、集中學習,有計劃、有目的的對試驗規(guī)范、規(guī)程、標準進行學習, 對新頒布的試驗規(guī)范、規(guī)程及時組織學習。
4、除定期參加上下級組織的試驗操作培訓外,本室人員每年舉辦一次試驗項目操作培訓,由試驗工程師現(xiàn)場講課操作,互相提高試驗操作水平,培養(yǎng)新生力量。
5、對高速鐵路的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)定,組織全室人員及時學習和討論,并及時貫徹實施,做到試驗人員個個熟悉。
6、結(jié)合本室的計量認證,組織學習《管理手冊》、《程序文件》,不斷提高管理水平。
質(zhì)量文件管理制度
1、質(zhì)量文件包括各類文件、手冊、作業(yè)指導(dǎo)書,有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程,試驗檢驗質(zhì)量活動記錄等。
2、建立收發(fā)文記錄,建立質(zhì)量體系文件清單,及時收集整理質(zhì)量活動記錄(樣品臺帳、試驗記錄、試驗報告、試驗臺帳等)。
3、質(zhì)量文件由資料員建立檔案分類妥善保管。
4、工程試驗檢測資料,由資料員隨著工程進展及時整理并負責歸檔保管,工程竣工后移交技術(shù)部門統(tǒng)一歸檔上繳項目部。
5、及時下載有關(guān)方面的電子文件、通知,經(jīng)主任簽閱后編碼登記,作為有效文件。
6、內(nèi)部文件和資料,對他人復(fù)制或拷貝,須經(jīng)主任批準。
7、過期資料的銷毀嚴格履行報批手續(xù),并造冊登記入檔。
安全衛(wèi)生管理制度
1、試驗人員嚴格遵守操作規(guī)程,并掌握必要的急救知識和事故處理知識。
2、試驗人員必須熟悉室內(nèi)各種滅火器材的使用方法及滅火對象。
3、操作前和操作后認真檢查電器系統(tǒng)及設(shè)備,確保用電安全,嚴禁私自使用用電設(shè)備等。
4、進行加熱、易燃、易爆以及機器運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開現(xiàn)場。5、5、試驗結(jié)束和下班前,要認真進行清掃、擦拭和安全檢查,重點是水、電、火。
6、定期或不定期對試驗人員進行消防器材使用常識等安全教育和考核。
不符合檢測工作管理制度
1、技術(shù)負責人對檢測工作的不符合進行識別確認與控制,必要時決定暫停檢測工作和扣發(fā)檢測報告并通知施工單位;及時組織糾正差錯,zui大限度地降低差錯率,同時對差錯的嚴重性做出評估;視所采取糾正措施的有效性決定是否恢復(fù)檢測工作。
2、質(zhì)量負責人負責控制管理體系活動中的不符合項;對偏離或違反方針、目標、政策、程序可能造成風險的嚴重性和可接受性做出評估,決定對相關(guān)部門和人員的職責開展專項內(nèi)審,確認糾正措施的有效性。
3、監(jiān)督員負責識別對標準中技術(shù)要求的偏離和差錯并視其嚴重性向技術(shù)負責人直至zui高管理者報告,提出并組織實施糾正活動,有權(quán)中止檢測活動。
4、中心所有員工都有責任和權(quán)力向技術(shù)、質(zhì)量負責人、主任報告任何偏離和差錯,并提出糾正活動和糾正措施建議。
5、質(zhì)量負責人對質(zhì)量管理體系和技術(shù)運作各環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的不符合工作進行匯總、統(tǒng)計分析,對個別的、偶然發(fā)生的不符合工作,被證實不會影響檢測報告質(zhì)量的鑒別為一般不符合項。
6、發(fā)出的檢測報告上出現(xiàn)數(shù)據(jù)、標準、結(jié)論實質(zhì)性差錯的,鑒別為嚴重不符合項。
7、一般不符合由責任部門負責人組織糾正活動,建立記錄。
8、嚴重不符合由質(zhì)量負責人提出處理意見,組織相關(guān)部門實施糾正活動。
9、屬嚴重不符合項工作,立即采取糾正活動:責令操作人員中止偏離活動、暫停工作、扣發(fā)檢測報告等。檢測室負責人核查原始記錄,屬打印錯誤的立即通知糾正。如果不符合報告已發(fā)出,由資料員負責收回,并重新發(fā)放符合要求的報告。
10、屬嚴重不符合項工作或一般不符合項而不能現(xiàn)場關(guān)閉的工作,則采取標識、隔離、立即停止工作等措施,并由檢測室負責人組織人員對產(chǎn)生不符合項的原因進行分析,提出糾正措施,報技術(shù)負責人批準實施。
11、對一般不符合工作,糾正后即可恢復(fù)工作,對嚴重不符合工作由技術(shù)負責人視所采取措施是否有效決定是否恢復(fù)檢測工作。
12、監(jiān)督員在日常工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量活動不符合規(guī)定程序時應(yīng)采取如下行動:提出并判定偏離或差錯的嚴重,立即采取糾正活動性;視偏離的嚴重程度和可能造成后果的嚴重性及時向質(zhì)量負責人(必要時同時向技術(shù)負責人)報告。
13、質(zhì)量負責人判斷不符合活動可能再度發(fā)生時,應(yīng)責成有關(guān)人員立即提出糾正措施并規(guī)定整改執(zhí)行人員和完成時間。
14、日常工作中各級管理人員、驗證人員和執(zhí)行人員在管理體系活動和技術(shù)工作活動的各個環(huán)節(jié)識別出的一般不符合項,應(yīng)視及時向發(fā)生不符合的部門負責人報告處理;對客戶投訴的嚴重不符合項應(yīng)及時向質(zhì)量負責人報告。
15、技術(shù)負責人通過對報告的格式、所含信息量和結(jié)果表示進行核實,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的報告及時記錄,并反饋到相關(guān)檢測室落實處理。
16、不符合檢測工作責任者的處理:對一般不符合工作責任者,由中心試驗室主任對其進行相應(yīng)的教育和培訓,協(xié)助分析原因,提高技能;對嚴重不符合工作責任者,由授權(quán)單位負責人會同項目中心試驗室主任,視本人工作能力、工作態(tài)度和造成的影響和后果,對責任者進行換崗直至辭退。
瞞不報。
安全環(huán)保管理制度
1、試驗人員嚴格遵守操作規(guī)程,并掌握必要的急救知識和事故處理知識。
2、試驗人員必須熟悉室內(nèi)各種滅火器材的使用方法及滅火對象。
3、操作前和操作后認真檢查電器系統(tǒng)及設(shè)備,確保用電安全,嚴禁私自使用用電設(shè)備等。
4、進行加熱、易燃、易爆以及機器運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開現(xiàn)場。
5、試驗結(jié)束和下班前,要認真進行清掃、擦拭和安全檢查,重點是水、電、火。
6、定期或不定期對試驗人員進行消防器材使用常識等安全教育和考核。
不合格品控制程序
1、 目的:通過編制并實施本程序,確保承建的工程項目在原材料、成品、半成品以及試驗儀器設(shè)備的采購、搬運和使用過程中出現(xiàn)的不合格品和試驗檢測過程中產(chǎn)生的不合格品/項目得到識別和控制,確保不合格品/項目不進入下一工程/工序。
2、使用范圍:本程序適用于試驗室對不合格品/項目的控制。
3、術(shù)語與定義
(1)不合格:未滿足要求。
(2)返工:對不合格產(chǎn)品所采取的措施,使其滿足規(guī)定的要求。
(3)返修:對不合格產(chǎn)品所采取的措施,雖然不符合原規(guī)定要求,但能使其滿足預(yù)期的使用要求。
(4)拒收:提供的產(chǎn)品經(jīng)返工、返修或讓步處理后仍不符合規(guī)定的要求。
4、職責
(1)項目部檢測試驗中心是本程序的歸口管理部門。
(2)各工區(qū)試驗室為本程序的實施、管理部門。
5、程序
(1)不合格品/項目的分類
(2)過程中發(fā)生的不合格:沒有造成zui終的不合格,只是過程當中工序或環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。
(3)可糾正的不合格:已經(jīng)發(fā)生不合格,但能通過返修、返工達到合格。
(4)yong久性不合格:對zui終經(jīng)返修處理后,仍然達不到使用要求。
(5)不合格品處置方法主要有:返工、返修、讓步、拒收、降級、他用、報廢等。
6不合格品/項目的識別
(1)接收樣品時,發(fā)現(xiàn)樣品附件、資料不全或與樣品不符,均為不合格。
(2)試驗過程中,未按規(guī)定的操作規(guī)程進行試驗檢驗、或未按相應(yīng)的技術(shù)標準進行評定,或使用的儀器設(shè)備、環(huán)境條件不符合規(guī)定要求,均為不合格。
(3)試驗結(jié)果,原材料、半成品、成品不符合規(guī)定的技術(shù)標準要求,均為不合格品。
7不合格品的標識
(1)在不合格品上掛“不合格品”警示牌。
(2)在不合格品上寫“不合格品”、“返修”等字樣。
(3)“不合格品”標識由工地試驗室會同相關(guān)部門負責實施。
8、不合格品/項目控制
(1)儀器設(shè)備
(2)對于采購出現(xiàn)的不合格品,由質(zhì)量負責人通知供貨商替換或退貨。
(3)對于工作中因違章原因造成儀器設(shè)備損壞或精度下降按下列要求處理:
a 發(fā)生儀器設(shè)備損壞或精度下降,操作者應(yīng)停止檢測,報告質(zhì)量負責人。
b 質(zhì)量負責人應(yīng)組織有關(guān)人員分析情況,對儀器設(shè)備進行必要的檢修或重新檢定。
c 每次儀器設(shè)備損壞等情況的處置措施均應(yīng)詳細記錄。
9、環(huán)境條件
(1)試驗檢測過程中儀器設(shè)備出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告質(zhì)量負責人,對已經(jīng)取得的數(shù)據(jù)進行分析決定是否重新檢測。
(2)因突然停電等原因?qū)е聶z測中斷,應(yīng)立即關(guān)閉電源,保護好檢測儀器,并向技術(shù)負責人報告,待供電正常后,視情況作出繼續(xù)檢測或重新檢測的決定。
(3)試驗檢測過程中發(fā)生的不合格
(4)試驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)試驗檢驗數(shù)據(jù)異常,應(yīng)立即報告技術(shù)負責人進行現(xiàn)場評審,查找原因進行分析并采取有效措施。采取措施仍無法避免的,應(yīng)重新取樣進行試驗檢驗。
(5) 進場的材料經(jīng)檢驗不合格,試驗部門應(yīng)及時書面通知物資部門,物資部門應(yīng)拒收退貨,。
(6)試驗檢驗結(jié)果證明原材料、半成品為不合格品,試驗室出具試驗檢驗報告,項目部和工區(qū)兩級工程部門進行評審,拿出處理意見報項目、工區(qū)兩級總工批準后實施。
(7)材料或半成品進場后超過規(guī)定期限或受其他因素影響(如雨水、低溫、化學侵蝕等),經(jīng)檢驗滿足不了設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求,應(yīng)根據(jù)實際情況和檢驗結(jié)果進行降級使用,降級幅度應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果并經(jīng)項目、工區(qū)兩級總工批準后確定。降級后仍滿足不了使用要求,經(jīng)批準后作報廢處理。
(8)項目部檢測試驗中心定期對試驗檢測工作進行檢查,統(tǒng)計匯總不合格試驗檢測項目,并跟蹤處理結(jié)果。同時對檢查出的試驗檢測問題,書面發(fā)出工程試驗檢測問題通知單,責令當事者制定糾正措施并及時糾正,同時制定預(yù)防措施,防止類似問題再次出現(xiàn)。
檢測事故分析制度
1、在檢測過程中發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象時,必須仔細分析產(chǎn)生不合格原因,防止承建工程中出現(xiàn)的不合格品的非預(yù)期使用、安裝或投入下道工序,以保證工程的質(zhì)量。
2、當發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不合格時,試驗人員立即向試驗室技術(shù)負責人匯報,通知施工負責人,停止該部分工程的繼續(xù)施工,并做好標識,等待重新檢測后的結(jié)果再決定如何處理。
3、試驗室技術(shù)負責人組織試驗人員對該部分重新進行檢測,如有可能換用同類型的其它儀器進行檢測,并親自監(jiān)督所有操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。
4、如復(fù)檢結(jié)果合格,由試驗室技術(shù)負責人召集參與該試驗的人員了解分析,確定*次可能產(chǎn)生不合格現(xiàn)象的原因,分析是否是由檢測操作失誤、儀器失準、數(shù)據(jù)整理錯誤等原因造成。如有必要,再做一次重復(fù)試驗。當確定是由檢測工作自身的失誤而導(dǎo)致不合格現(xiàn)象的出現(xiàn),試驗室出具書面說明報告,并通知有關(guān)施工技術(shù)負責人可以正常施工。試驗室技術(shù)負責人必須采取有效措施,加強人員教育、嚴守操作規(guī)程、按要求檢定儀器設(shè)備,以防下次再出現(xiàn)類似情況。
5、復(fù)檢不合格,確定該部分為不合格品。試驗室出具書面報告,報總工等按不合格品進行處理。由總工、施工技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、試驗室人員等對不合格品進行評審,確定處置辦法。
6、不合格品按要求進行糾正和預(yù)防。以達到原要求并采取措施預(yù)防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。
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