一、產(chǎn)品介紹：
對(duì)線紋尺的測(cè)量，以縱動(dòng)法為*選擇方案。但因條件所限，我們采用了橫動(dòng)測(cè)量法，通過測(cè)量?jī)x器，把被測(cè)尺與標(biāo)準(zhǔn)尺作比較，從而推算出被檢尺的長(zhǎng)度值。
二、測(cè)量條件及設(shè)備
1、選用的標(biāo)準(zhǔn)及配套設(shè)備
(1)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)：采用一等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺；
(2)主配套設(shè)備：采用一米工具顯微鏡測(cè)量機(jī)。
2、測(cè)量環(huán)境：溫度20土1℃；每小時(shí)變化不大于0.5℃；測(cè)量前被測(cè)尺應(yīng)置于符合上述條件的室溫中平衡溫度的時(shí)間不少于4小時(shí)。
3、被測(cè)對(duì)象及其支承：選用一把三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺，將其與標(biāo)準(zhǔn)尺置于儀器導(dǎo)軌的2個(gè)工作臺(tái)上，支點(diǎn)均選在離尺端為全長(zhǎng)的0. 223L處，并使刻線面裝成水平位置，用杠桿千分表將尺的首尾調(diào)到高低一致，同時(shí)將尺邊調(diào)到與儀器導(dǎo)軌平行。
4、測(cè)量由二個(gè)均具有多年長(zhǎng)度測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的計(jì)量技術(shù)人員進(jìn)行；
5、所有的標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備均經(jīng)過合乎國(guó)家規(guī)程要求的檢定合格。
三、測(cè)量結(jié)果的精度分析
三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺在所作的測(cè)量結(jié)果中，大的系統(tǒng)誤差（如標(biāo)準(zhǔn)尺的示值修正量，溫度計(jì)的修正量等）均已消除，而其它一些不可知（或不可控制）的系統(tǒng)誤差具有隨機(jī)性，故對(duì)所分析出來的誤差因素均按隨機(jī)誤差規(guī)律合成，即按各項(xiàng)誤差的平方和的平方根計(jì)算處理。
l、分析：誤差因素有下列各項(xiàng)。
(1)標(biāo)準(zhǔn)尺的示值檢定極限誤差：81=±(0.1+0.4L)微米；
(2)-米萬(wàn)工顯示值檢定極限誤差：82=±(1+L／100)微米；
(3)瞄準(zhǔn)引起的極限誤差：83=±0.5微米；
(4)讀數(shù)引起的極限誤差：84=83;
(5)溫度引起的極限誤差：85-士7微米；
(6)違背阿貝原則而引起的誤差：86=士1.5微米；
(7)測(cè)試不均勻所造成的誤差：87此項(xiàng)誤差不易控制，一般采用較長(zhǎng)的衡溫時(shí)間消除它；
(8)溫度不穩(wěn)定所造成的誤差：88此項(xiàng)誤差不易定量分析，常用改善環(huán)境條件，嚴(yán)格榨制溫度巒化率桌消除
六、結(jié)論
本裝置的總不確定度分析為13. 15微米，實(shí)際驗(yàn)證為5微米。裝置的重復(fù)性為1．05微米。滿足了三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺檢定規(guī)程要求。
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