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著色滲透試塊

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2024-07-15 18:29:53瀏覽次數(shù):1780次

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著色滲透試塊使用后必須*清洗,清除試塊上殘留的滲透劑。清洗后 將其放入丙酮或無水乙醇溶液中浸泡30min,晾干或吹干后置于試塊盒 內(nèi),并放置在干燥處保存。

一、著色滲透試塊適用范圍
1.1本試塊適用于滲透探傷系統(tǒng)性和工藝靈敏度等級鑒定,也可用于滲透劑的去除性檢查。
1.2本試塊基體為不銹鋼板。工作表面有一條鍍鉻帶和吹砂帶,此鍍鉻面上距均勻分布著五個大小不等的裂紋組,這些列分組基本呈輻射狀,吹砂帶為中等粗糙度。
 
二、著色滲透試塊作用
2.1本試塊可用于進(jìn)行滲透探傷系統(tǒng)靈敏度評價,如系統(tǒng)各部分都正常,則超高靈敏度滲透探傷劑可全部顯示五組裂紋;而高靈敏度滲透探傷劑可顯示四組裂紋,偶爾也可以顯示地五組裂紋;中靈敏度滲透探傷劑可顯示三組裂紋,偶爾也可以顯示地四組裂紋。
2.2本試塊的主要作用是使探傷人員及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)諸因素的反常變化,避免系統(tǒng)的失效或操作的失誤造成探傷失敗。
 A、滲透劑成分                               B、乳化劑成分
 C、親水乳化劑含水量                   D、顯像劑濃度
 E、滲透劑世家時間與方式            F、乳化劑施加時間
 G、顯像劑施加時間                       H、水洗壓力溫度與時間
  I、干燥溫度與時間
上述各因素,只要一個發(fā)生顯著變化,就可由本試塊的裂紋或背景顯示的變化反映出來。
 
三、使用
3.1為保證攤上系統(tǒng)性能,在系統(tǒng)內(nèi)每次更換或手動變動的開始時間應(yīng)使用本試塊,對重要工作探傷,可用本試塊作隨班鑒控;不論何時只要滲透系統(tǒng)發(fā)生懷疑,都應(yīng)使用本試塊。
3.2本試塊的效能直接依賴于使用人員的技術(shù)熟練程度,他必須會分辨一次又一次的試驗(yàn)中試塊所表現(xiàn)出來的差異,如熒光背景的增加或裂紋顯示的減弱。
3.3裂紋組與背景的辨評
3.3.1裂紋組若能顯示,應(yīng)辨評此顯示是否正常。例如在試驗(yàn)中沒有用滲透劑,則某一級裂紋組可能還是會被顯示出來,但發(fā)現(xiàn)裂紋組的顯示變得暗淡而模糊,是滲透失敗的信號。
33.2一些滲透劑,尤其是高或超高靈敏度的滲透劑,會在本試塊的吹砂面上留下背景顯示,這是正常的。背景顯示的突變則意味著某環(huán)節(jié)出了問題。
3.4顯像復(fù)制品
每本試塊均附有相對應(yīng)的顯像照片(或復(fù)制膜片)由Ⅲ級探傷人員與探傷工程師采用后乳化探傷劑對該試塊實(shí)施檢驗(yàn)所得顯像的記錄。可供使用單位參考使用。個單位探傷主管部門也可以自行制作所用本試塊對應(yīng)于本單位特定攤上系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)顯像照片或復(fù)制膜片。
 
四、注意事項(xiàng)
4.1不同的滲透系統(tǒng)必須各自專配試塊
4.2為阻止或推遲試塊上裂紋組的阻塞,使用后的清洗是至關(guān)重要的,宜選擇蒸汽除油或超聲波清洗作為日常的后清洗手段。
4.3試塊使用前必須經(jīng)過干燥
4.4zui少的顯像時間通常為10分鐘
4.5由于使用不當(dāng),試塊的裂紋組會發(fā)生阻塞,或者鍍鉻面上出現(xiàn)了密集的熱裂紋、劃傷等,試塊就只能降級使用或報(bào)廢。

 

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