標(biāo)準(zhǔn)金屬量器(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)量器)是用于計(jì)量液體和氣體體積的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具,是在計(jì)量高精度容積時(shí)必須配備的一種標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝置。它廣泛應(yīng)用于流量計(jì)量儀表的檢定裝置中,是流量儀表在制造、科研中性能測試的重要設(shè)備之一。
一、用途:容量檢定、加油機(jī)流量計(jì)的現(xiàn)場檢定
二、技術(shù)參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù):
1、被測介質(zhì):水、油(汽油、柴油等)、氣體等介質(zhì);
2、準(zhǔn)確度:
a.一等標(biāo)準(zhǔn)量器為:5 X 10-5 ;
b.二等標(biāo)準(zhǔn)量器為:2.5 X 10-4 ;
c.三等標(biāo)準(zhǔn)量器為:(0.5--1) X 10-3 。
3、標(biāo)稱容積(L): 5、10、20、50、100、200、500、1000、2000;
4、介質(zhì)工作溫度: 10℃--30℃;
5、工作條件:
a.環(huán)境溫度:5℃--40℃;
b.相對濕度:5%--95%;
c.大氣壓力:86kPa--106kPa;
6、標(biāo)準(zhǔn)工作條件:
a.環(huán)境溫度:20℃;
b.相對濕度:65%;
c.大氣壓力:101.325kPa 。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.1 zui大允許誤差±2.5×10-4
1.2 二等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的分度容積不得大于其標(biāo)稱容量的5×10-5
1.3 二等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的主體材料應(yīng)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制造
1.4 金屬量器的外壁應(yīng)光滑平整,一等金屬量器以手觸摸,其他金屬量器以肉眼觀測,不得有凹凸現(xiàn)象;內(nèi)壁應(yīng)拋光處理,以保證金屬量器的液體殘留量zui小。
1.5 金屬量器支腳的下部應(yīng)安裝金屬材料制造的可調(diào)整螺栓,且直接與地面相聯(lián)以供調(diào)整水平及導(dǎo)靜電之用。
1.6 用于檢測油品的金屬量器,為防止產(chǎn)生泡沫,要在進(jìn)液口內(nèi)裝有倒液管,倒液管的上端應(yīng)略低于金屬量器的溢流罩,下端應(yīng)位于圓筒體部分的下部。
1.7 為保證金屬量器注液時(shí)不存氣泡,排液時(shí)器壁的液體殘留量zui小,上錐體的夾角和下錐體的夾角都應(yīng)≤120°。
1.8 為確保金屬量器處于水平狀態(tài),應(yīng)在金屬量器的主體兩個(gè)相互垂直的水平方向上,分別安裝可調(diào)的0.05mm/m管狀水準(zhǔn)器(液位補(bǔ)償時(shí)金屬量器除外)
1.9 為方便調(diào)整液位,在金屬量器計(jì)量頸底部低于計(jì)量頸標(biāo)尺的位置上可安裝一個(gè)微調(diào)放液閥門。
1.10 計(jì)量頸標(biāo)尺的長度按照使用要求確定;標(biāo)稱容量的液位刻度應(yīng)位于計(jì)量頸的中部。
1.11 在計(jì)量頸讀數(shù)部位應(yīng)裝有一個(gè)液位管(液位補(bǔ)償式金屬量器應(yīng)在互成120°處各裝有一個(gè)液位管)。液位管營采用無色透明硬質(zhì)玻璃制造,管內(nèi)徑在DN8~16mm之間且應(yīng)均勻*,管表面應(yīng)無妨礙觀測液面的缺陷,管的上部應(yīng)與溢流罩相通。
1.12 計(jì)量頸標(biāo)尺和讀數(shù)游標(biāo)需經(jīng)度鉻工藝處理(不銹鋼材料除外)。計(jì)量頸標(biāo)尺的零點(diǎn)應(yīng)位于安裝位置的底部。計(jì)量頸標(biāo)尺和讀數(shù)和讀數(shù)游標(biāo)標(biāo)線應(yīng)清晰,其刻線寬度不得大于0.25mm。
1.13 讀數(shù)游標(biāo)上需安裝與液面平行的有機(jī)玻璃環(huán)。環(huán)上應(yīng)有小于0.25mm寬的環(huán)形刻線,且使液位管居于有機(jī)玻璃環(huán)中間。有機(jī)玻璃環(huán)與讀數(shù)游標(biāo)的連接需保證相對位置不變。
1.14 金屬量器在制造時(shí)應(yīng)采用人工時(shí)效方法消除應(yīng)力,以防止在使用過程中由于應(yīng)力變化而使其容易發(fā)生變形。
1.15 金屬量器在注滿介質(zhì)后或注、排液過程中不得有滲漏現(xiàn)象;閥門與金屬量量器主體的連接要牢固并有鎖緊措施,防止由于閥門松動(dòng)使金屬量器的容積發(fā)生變化。
1.16 金屬量器的排氣能力,不得超過0.2個(gè)分度容積。金屬量器在滴流狀態(tài)下等待2min,不得有間歇連續(xù)流及涌動(dòng)排出。
1.17 金屬量器上安裝溫度計(jì)
1.18 保證金屬量器的機(jī)械性能,金屬量器的zui大工作壓力應(yīng)大于50KPa.
1.20 應(yīng)符合車載金屬量器的附加要求。
2 一般技術(shù)指標(biāo)
2.1 金屬量器的壁厚20L應(yīng)≥1.5-0.2mm ,50L應(yīng)≥2.0-0.2mm