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當前位置:上海標卓科學儀器有限公司>> 建材制品燃燒熱值測試裝置
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產(chǎn)品型號
品 牌標卓
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時間:2024-07-16 20:05:25瀏覽次數(shù):1346次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)*章 建材制品燃燒熱值測試裝置性能和特點
1.1 簡介
本系統(tǒng)運行于Windows XP 系統(tǒng),人機交互,即學即用。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O計方法,采用模塊化管理技術(shù),多任務運行,采用良好的串口通訊技術(shù),整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理,兼容性好,便于維護,克服了計算機接口板跳槽的弊端,具有廣泛的適應性,采用科學有效的算法,數(shù)據(jù)精度高,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
1.2主要性能指標
①熱容量 約10500J/K
②外水筒容量 約51L
③內(nèi)水筒容量 約2.1L
④點火電壓 20V
⑤點火時間 程序控制
⑥測量精度 優(yōu)于國標
⑦溫度分辨率 0.0001℃
⑧使用環(huán)境 5-40℃(每次測定室溫變化應≤1℃ 相對濕度≤80﹪)
⑨電源 220V±10﹪
1.3建材制品燃燒熱值測試裝置特點
① 自動控制外筒水溫度在設定溫度點,確保實溫變化不影響冷卻校正,測量結(jié)果更準確。
②自動調(diào)整內(nèi)外筒溫度,采用*的冷卻校正系統(tǒng),水循環(huán)系統(tǒng)及軟件自動誤差補差系統(tǒng),減小冷卻校正,使測量結(jié)果更準確。
③ 滿足國標規(guī)定“終點時內(nèi)筒比外筒高1K左右”。
④建材制品燃燒熱值測定儀(以下簡稱“熱值測定儀”),保持了微機系統(tǒng)的全部功能,可運行通用軟件進行其他事務處理,同時啟動熱值測定儀測量系統(tǒng)可自動標定量熱系統(tǒng)的能當量(熱容量)、測量發(fā)熱量。
⑤熱值測定儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。
⑥熱值測定儀操作于Winsows XP及以上操作系統(tǒng),全過程漢字提示、人機交互,即學即用,按提示操作即可完成試驗。
1.4 系統(tǒng)主要功能(可選加)
系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)能當量的標定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)能當量的標定采用多維選擇方式,實時靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成,自動換算出彈筒發(fā)熱量,測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。
系統(tǒng)主要的功能:
①(數(shù)據(jù))指對彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理,可對其結(jié)果數(shù)據(jù)進行分析、查詢、存盤、打印等。
②(打?。┲笇Ξ斍鞍l(fā)熱量和熱容量試驗結(jié)果數(shù)據(jù)的打印輸出。
③(測試)指對系統(tǒng)點火、攪拌、排水、注水的檢測試驗。
④(工具)指對計算機串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦耳顯示的表示,添加物熱值、點火熱參數(shù)、熱容量的修改、注水時間的調(diào)整以及檢測單位名稱的注冊。
⑤(簡介)指對系統(tǒng)技術(shù)特征、系統(tǒng)簡介、操作說明和發(fā)熱量要領(lǐng)的介紹。
⑥(向?qū)В┲笇ο到y(tǒng)常見故障的分析。
⑦(退出)即關(guān)閉計算機熱值測定儀系統(tǒng)。
1.5 實驗室條件
①實驗室應設在一單獨房間,不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。
②室溫應盡量保持恒定,每次測定室溫變化不應超過1℃,通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。
③室內(nèi)應無強烈的空氣對流,因此不應有強烈的熱源和風扇等,試驗過程中應避免開啟門窗。
④實驗室朝北,以避免陽光照射,或設備應放在不受陽光直射的地方。
第二章 系統(tǒng)安裝
2.1 硬件安裝
①擺放好儀器各部件。
②正確連接好系統(tǒng)各部件。
③檢查連線連接是否正確,如正確無誤,則可開機進行下一步安裝軟件。
2.2 軟件安裝
配電腦的機子系統(tǒng)軟件在出廠時已安裝好,一般情況下不需要重新安裝。若需安裝,請按下列方法:
打開計算機,進入WINDOWS 操作系統(tǒng),將隨機光盤放入光盤驅(qū)動器,用鼠標雙擊“我的電腦”圖標。
打開光盤文件,運行setup.exe文件,按提示信息逐步選擇安裝,直到安裝成功。
系統(tǒng)自動將應用程序快捷方式安裝在“開始”按鈕“程序”菜單下。
第三章 系統(tǒng)工作原理
發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定,一定量的分析試樣的氧彈中,在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準量熱物質(zhì)苯甲酸來確定,根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。
第四章系統(tǒng)調(diào)試
打開熱值測定儀筒子頂蓋,將量熱儀外筒注滿純水,開啟熱值測定儀電源開關(guān)(注意:外筒無水時嚴禁按下此開關(guān))。
首先將看門狗(一個藍色U盤樣的東西)插入電腦,如果不插看門狗系統(tǒng)則無法與主機連接,電腦通訊口連接必須是COM1否則也無法連接主機;不建議用戶使用232USB轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換器,因為轉(zhuǎn)換器會通訊不穩(wěn)定,容易造成設備損壞。
運行熱值測定儀系統(tǒng)軟件,熟悉界面各項信息,首先觀察系統(tǒng)連接是否正常,正常情況應顯示環(huán)境溫度,外桶水開始攪拌,然后用鼠標點擊(測試),打開系統(tǒng)測試窗口,檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點擊(工具),進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù),尤其是注水時間(受外部環(huán)境交流電壓影響),必須設置合理,將氧彈放入內(nèi)筒,注水時間設置由小到大測試,注水時間太短,內(nèi)筒水量不足,調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié),就難以準確試驗;注水時間太長,水可能從內(nèi)筒溢出,調(diào)試時不要離開現(xiàn)場,注意觀察水面,出現(xiàn)意外請緊急關(guān)閉儀器電源或點擊快捷按鈕(排水)。系統(tǒng)注水時間一般為30-40秒范圍,根據(jù)當?shù)仉妷呵闆r而定,通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測,點火時間一般為3-8秒,由程序自動控制。
第五章 系統(tǒng)操作
5.1 啟動系統(tǒng)
開機啟動WINDOWS XP操作系統(tǒng),點擊(開始),進入程序菜單,進行“熱值測定儀”進入系統(tǒng)。
簡要說明
①操作使用系統(tǒng)之前詳細閱讀操作PPT。
②進入試驗,請嚴格按照使用操作規(guī)范進行。
③操作過程中,注意觀察人機交互信息,以便試驗協(xié)調(diào)進行。
④系統(tǒng)熱容量的標定,標定時請使用同一編號。
⑤測量試樣發(fā)熱量時,不允許重復使用同一編號。
⑥用戶可根據(jù)系統(tǒng)的變化在(工具)窗體內(nèi)人工修改熱容量。
⑦每次試驗開始均需要點擊(復位)按鈕初始化系統(tǒng)。
5.2 系統(tǒng)測試
①進入系統(tǒng)后,在窗體的左上方溫度坐標軸側(cè)顯示溫度值(###.#),觀察溫度變化是否正常,如不正常將有故障信息提示,請檢查系統(tǒng)設備和連接電纜及溫度傳感器等。
②選擇“測試”可以進行“點火測試”及“攪拌測試”。操作中可以聽到繼電器的“咔”聲,說明系統(tǒng)控制正常,同時可觀察攪拌器旋轉(zhuǎn)情況,用萬用表可以測量點火電路的通斷情況。
5.3 發(fā)熱量測試
系統(tǒng)啟動后初始進入發(fā)熱量試驗界面,非初始狀態(tài)點擊(發(fā)熱量)前的單選鈕,進入系統(tǒng)發(fā)熱量測定狀態(tài)
①在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g(重量稱到0.0002g)。
②燃燒易于飛濺的試樣,先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進行測試,或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣,可先在燃燒皿底墊上一個石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上一層石棉絨,然后以手壓實),石英燃燒皿不需任何襯墊,如加襯墊仍燃燒不*可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
①取一段已知質(zhì)量的點火絲,把兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離,并注意勿使點火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導致點火失敗,甚至燒毀燃燒皿,同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接。
往氧彈中加入10ml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,要避免燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變,然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力達到2.8-3.0Mpa,充氧時間不得小于15s;如果不小心充氧壓力超過3.2Mpa,應停止試驗,放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下,當鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時,充氧時間應酌量延長,壓力降到4.0Mpa以下時,應更換新的氧氣瓶。
②將氧彈放入內(nèi)筒中,如氧彈中無氣泡漏出,則表明氣密性良好,如果有氣泡漏出,則表明漏氣,應找出原因,加以糾正,重新充氧。
③確認處于發(fā)熱量測試狀態(tài),按要求在工具窗口輸入添加物熱值、點火熱和注水時間,輸入一次以后保持并在主界面顯示,如:熱容量、點火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號和試樣質(zhì)量后即可進入試驗過程,自動注水、調(diào)節(jié)、測量、排水等。
④試驗結(jié)束,換算出試驗結(jié)果,顯示在界面下部,可存儲或通過打印機打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
5.4 熱容量測試
點擊(熱容量)前的單選項,進入系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài)。
熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似,只是熱容量測試的過程測試的是苯甲酸,界面用的是標定熱容量,而發(fā)熱量測試的過程測試樣品,界面用的是發(fā)熱量測試,在使用過程中定期對系統(tǒng)進行能當量測試,以便真實反映系統(tǒng)熱容量的變化,在同一時期測定熱容量時,必須使用新定義的同一編號,試驗連續(xù)進行也可以間斷,但仍然要使用同一編號。
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