汽車大燈等離子清洗機表面處理提高粘接能力在汽車塑料件的表面處理上應用廣泛，汽車塑料件占整個汽車所使用的材料比例超過1/3，這些塑料大多為復合性的材料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等，分別用來加工成保險杠、儀表板、中控板、門板、防護板、引擎蓋、密封條、燈具、防震墊等。

復合材料是使用兩種以上物性的材料組合起來，可以取長補短，生產(chǎn)出優(yōu)良特性的材料，具有單一材料所不能得到的多種特性，例如聚丙烯（PP）+玻璃纖維（GF20）；聚丙烯（PP）+三元乙丙橡膠（EPDM）+滑石粉（TD20）等，被大量應用于汽車內(nèi)飾件。

PP材質(zhì)的汽車儀表板

類似于PP、EPDM、ABS+PC這些材料的表面能比較低，浸潤性不好，會影響材料表面的絲印、粘接、包覆、植絨的品質(zhì)和性能。當我們用等離子清洗機來對這些材料進行處理后，我們發(fā)現(xiàn)在等離子體活性粒子作用下，材料表面性能得到明顯的改善，撕剝力大大提高。

通過結(jié)果分析，我們發(fā)現(xiàn)主要是有兩方面的原因：

①等離子清洗機產(chǎn)生的等離子體放電會將親水基團如酚類的羥基（-OH）、羧酸的羧基（-COOH）以及羰基（C=O）等基團引入表面，增加材料表面的浸潤性，并使基體表面的附著力和粘接強度大大提高。

②等離子清洗機產(chǎn)生的等離子體促使材料分子鍵被打開，發(fā)生的交聯(lián)作用及低分子量污染物被清除，材料表面形成潔凈而強的界面層，也促進附著力和粘接強度的提高。

汽車大燈等離子清洗機表面處理提高粘接能力：

    通過金屬低溫等離子表面處理器處理后，其材料表面的形態(tài)得到了微觀改變，達因特的低溫等離子表面處理器在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達到62達因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時達到了除靜電的作用。