博世力士樂新動(dòng)態(tài)-工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線投線生產(chǎn)

工業(yè)4.0爭(zhēng)取小步快走步步見效

博世力士樂中國(guó)董事總劉火偉在接觸客戶的過程中看到制造企業(yè)越來(lái)越知道自身應(yīng)該如何做智能制造轉(zhuǎn)型來(lái)增加競(jìng)爭(zhēng)力，但是現(xiàn)在企業(yè)都是非常個(gè)性化的，需要按部就班的進(jìn)行。

從去年開始很多提供商都在提供各種解決方案，博世軟件創(chuàng)新中國(guó)區(qū)總王建國(guó)認(rèn)為，制造企業(yè)很難一下把全部都規(guī)劃好，所以博世會(huì)在近期目標(biāo)和長(zhǎng)期目標(biāo)兩個(gè)方面進(jìn)行平衡，分步實(shí)施達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。同時(shí)很多制造企業(yè)在尋找合作伙伴上非常注重管理理念的契合，以及是否有成功案例。

這也符合企業(yè)現(xiàn)在逐步改造的需求，濟(jì)二預(yù)計(jì)到2018年底實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠改造，包括設(shè)備、信息化、數(shù)字化等方面，與博世的合作智能排程系統(tǒng)，zui終還要和ERP、MES等信息化系統(tǒng)對(duì)接。這也是目前濟(jì)二的重點(diǎn)問題，對(duì)于離散型制造來(lái)講工藝流程非常復(fù)雜，加上生產(chǎn)計(jì)劃中客戶訂單不是那么有規(guī)律，如何評(píng)估這些動(dòng)態(tài)的信息并進(jìn)行調(diào)整是現(xiàn)在在市場(chǎng)生存的關(guān)鍵。

該項(xiàng)目目標(biāo)是將數(shù)據(jù)集成并可視化，進(jìn)行zui合理的排程，讓更多的人員從勞動(dòng)中解放出來(lái)，去做其他工作，例如大數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)問題，從而進(jìn)一步改進(jìn)。

“交鑰匙”滿足小品種多批量

在博世力士樂展臺(tái)展出了一條工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線非常搶眼，這條生產(chǎn)線展現(xiàn)了互聯(lián)自動(dòng)化為核心的實(shí)際生產(chǎn)過程。

博世力士樂新動(dòng)態(tài)-工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線投線生產(chǎn)

博世力士樂工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線由三個(gè)自動(dòng)化工作站、兩個(gè)智能人工工作站及智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ActiveCockpit）組成。工作站中的所有工件都內(nèi)置芯片，可通過RFID技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)識(shí)別，并統(tǒng)一由MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分配加工指令，自主進(jìn)行涂膠、進(jìn)料、擰緊、手工組裝、檢測(cè)等生產(chǎn)流程。

工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線

在手工組裝站部分，生產(chǎn)線也配備了智能動(dòng)態(tài)手工裝配系統(tǒng)（ActiveAssist），通過投影機(jī)、按燈揀貨、觸摸屏或數(shù)據(jù)眼鏡等工具進(jìn)行組裝步驟地交互式指導(dǎo)，zui大化避免組裝過程中的錯(cuò)誤。生產(chǎn)過程中的加工數(shù)據(jù)及質(zhì)量信息都實(shí)時(shí)同步至云端，并通過智能動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)將其可視化，并進(jìn)行分析和反饋。

博世力士樂針對(duì)中國(guó)制造商的實(shí)際需求，為客戶定制包括新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務(wù)和工業(yè)4.0培訓(xùn)的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案。

在新線投資上，博世力士樂為秦川機(jī)床提供了一條全新的工業(yè)4.0生產(chǎn)線，該產(chǎn)線可以零切換生產(chǎn)多達(dá)35種機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器產(chǎn)品，極大地提高了靈活性。產(chǎn)線的預(yù)期產(chǎn)能提升10倍，達(dá)到年產(chǎn)量6萬(wàn)件，同時(shí)勞動(dòng)成本減少50%。該項(xiàng)目具有可觀的率，預(yù)計(jì)2.5至3年即可收回成本。

在舊線改造上，德國(guó)洛爾博世力士樂工廠生產(chǎn)電子傳動(dòng)和控制的設(shè)備已被逐步升級(jí)至符合工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)。洛爾的生產(chǎn)線可以同時(shí)管理超過20萬(wàn)種產(chǎn)品種類，極大地提高產(chǎn)線的靈活度。改造以后洛爾工廠的生產(chǎn)效率有望在未來(lái)三年每年增長(zhǎng)6%，相比投資一條全新生產(chǎn)線，該項(xiàng)目的時(shí)間大大縮短，預(yù)計(jì)在1-3年即可收回成本。

在互聯(lián)服務(wù)上，企業(yè)中很多設(shè)備需要維修，為了降低成本增加可用性，通過互聯(lián)的手段可以發(fā)現(xiàn)哪條生產(chǎn)線的哪個(gè)設(shè)備出現(xiàn)問題，進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防和解決問題。并且在設(shè)備軟件更新時(shí)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程更新，提率。

博世力士樂新動(dòng)態(tài)-工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線投線生產(chǎn)

工業(yè)4.0技術(shù)中心來(lái)到成都

在工業(yè)4.0培訓(xùn)上博世力士樂在工博會(huì)上還與成都市政府簽署了項(xiàng)目合同，未來(lái)雙方將在經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)新建全國(guó)zui大的工業(yè)4.0展示培訓(xùn)中心。

成都市龍泉驛區(qū)政協(xié)副主席俞建認(rèn)為，成都經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)以汽車產(chǎn)業(yè)為主，聚集了12家大眾熟知品牌的整車廠，以及500多家汽車零部件企業(yè)，這些企業(yè)對(duì)于技術(shù)改造有著大量的需求，中心也將解決這些本地企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求。

博世力士樂中國(guó)銷售副總裁劉天鵬介紹了，一期工程將引入博世力士樂的工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線、工業(yè)4.0機(jī)電一體化培訓(xùn)系統(tǒng)等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)；二期工程將把博世力士樂的成功經(jīng)驗(yàn)對(duì)龍泉驛區(qū)和汽車制造商、汽車零部件制造商進(jìn)行推廣，未來(lái)擴(kuò)散到整個(gè)西部地區(qū)。

此次工業(yè)4.0技術(shù)中心為三方簽約，除了博世力士樂和成都經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)外還有一家企業(yè)，泰鋒智能科技在其中扮演著運(yùn)營(yíng)方的角色，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。

工業(yè)4.0技術(shù)中心既是技術(shù)中心也是展示中心更是培訓(xùn)中心，為的是建立完善的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培養(yǎng)西部制造人才，同時(shí)帶動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)升升級(jí)，提升成都經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)競(jìng)爭(zhēng)力。這也是戰(zhàn)略布局的*步，未來(lái)在中國(guó)還會(huì)規(guī)劃更多的技術(shù)中心，聯(lián)合合作伙伴提供適合的解決方案。

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