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金屬表面涂層的粘結強度研究

時間:2021-4-26 閱讀:1583
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金屬表面涂層的粘結強度研究

 

 

上文我們介紹了粘結力/附著力/粘結強度分析儀——LUMiFrac的原理和樣品組件的制備,本期我們就緊接著來介紹一篇利用LUMiFrac來研究金屬表面涂層的粘結強度的應用。

    

首先我們來科普一下涂層技術,涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜,是為了防護,絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基材上的薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài),通常根據(jù)需要噴涂的基材決定涂料的種類和狀態(tài)。

而金屬基材在實際應用中,我們多會需要到一個耐磨的涂層,這個耐磨涂層就是一種附著在該金屬基材上,以增加金屬基材的抗磨損的一層特殊材料。
    按耐磨涂層的性能可分為以下幾種:

1)耐粘著磨損涂層

2)耐磨粒磨損涂層

3)耐疲勞磨損涂層

4)耐沖蝕磨損涂層

    按附著方式可分熱噴涂涂層和化學粘涂耐磨涂層

 

傳統(tǒng)測量涂層的粘結強度的儀器一般是采用拉力試驗機。測試時,將準備好的試件裝在試驗機上,均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止。但是這種傳統(tǒng)的拉力試驗機需要根據(jù)樣品的抗拉強度選擇各種不同負載范圍的夾具,不僅單次只能測試一個樣品,而且重復性差,拉力試驗機本身體積很大又非常占空間。LUMiFrac就能很好地解決了拉力試驗機的這些弊端。所以接下來我們將帶來LUMiFrac研究金屬表面涂層的粘結強度的應用。

 

 

目的:3種不同的金屬表面聚合物涂層的比較

樣品基材材質:金屬

膠粘劑:2-C-Epoxy環(huán)氧樹脂膠水

固化條件:室溫固化24h

涂層:(Reference) V2A-V2A

      (A)100 % PE  聚乙烯

      (B)80 % PE + 20 % Epoxy 80 %聚乙烯+20 %環(huán)氧樹脂

      (C)50 % PE + 50 % Epoxy 50 %聚乙烯+50 %環(huán)氧樹脂

 

樣品組件數(shù)量:3種不同的金屬表面聚合物涂層,以及一種參考的金屬表面聚合物涂層樣品,每個樣品組件各制備4個,共計16個。

 

Figue 1

 

    如圖(1)所示,為3種不同的金屬表面聚合物涂層,以及一種參考的金屬表面聚合物涂層的樣品,其粘結強度柱狀圖比較。每個樣品組件均制作了4份,圖中已標識出偏差。根據(jù)結果,我們可以得到樣品C——即50 % PE + 50 % Epoxy 50 %聚乙烯+50 %環(huán)氧樹脂的涂層,其粘結強度。

 

 

Figue 2

 

圖(2)所示為每一類涂層在斷裂時候的樣品表面,以及測試基座表面所對應的照片。

我們來做一個LUMiFrac和傳統(tǒng)拉力試驗機的比較

 

 

拉力試驗儀

特點

LUMiFrac-CAT技術

一個

可測樣品數(shù)

可同時測8個

每個樣品15 分鐘

安裝 & 測試 & 拆卸

8個樣品5 分鐘

雙面

樣品固定

單面

需要

粘結

需要

一個樣品接一個樣品

測試順序

一批樣品接一批樣品

難以避免

剪切力

N, kN, MN:

負載范圍

0.1N-6.5 kN:

不同體系/夾具

同一儀器/體系

符合

DIN EN 15870

符合

符合

DIN EN ISO 4624

符合

 

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