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派克漢尼汾│鋪設(shè)通向物聯(lián)網(wǎng)世界的道路①
點(diǎn)擊次數(shù):900 發(fā)布時間:2017-3-24
派克漢尼汾│鋪設(shè)通向物聯(lián)網(wǎng)世界的道路①
傳統(tǒng)上,不同的工業(yè)自動化解決方案由于在設(shè)備間通信上采用不兼容和不可互操作的差別化標(biāo)準(zhǔn),因而相互獨(dú)立。其結(jié)果就是,客戶經(jīng)常發(fā)現(xiàn)自己被禁錮在專屬的生態(tài)系統(tǒng)當(dāng)中。而制造商也不得不開發(fā)多種版本的相同產(chǎn)品,以便為這些生態(tài)系統(tǒng)提供支持。這種情形限制了創(chuàng)新以及新解決方案的集成,客戶也無法優(yōu)化其自動化解決方案以發(fā)揮其全部價值。
為了解決這個問題,派克漢尼汾,ABB,博世力士樂,貝加萊,思科,通用電氣,庫卡,美國國家儀器公司(NI),施耐德電氣,SEW-EURODRIVE以及TTTech在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)以及OPC基金會的架構(gòu)下開始了一項(xiàng)開放性的技術(shù)協(xié)作。這些公司致力于開發(fā)一種開放、統(tǒng)一、基于標(biāo)準(zhǔn)和可互操作的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)解決方案,用于在工業(yè)控制器與云之間實(shí)現(xiàn)確定性和實(shí)時的點(diǎn)對點(diǎn)通信。
物聯(lián)網(wǎng)是什么?
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實(shí)質(zhì)上,物聯(lián)網(wǎng)或IoT就是一個物理設(shè)備網(wǎng)絡(luò),無論它們是內(nèi)嵌在電子產(chǎn)品或軟件當(dāng)中,還是任何類型用于收集數(shù)據(jù)并簡單地與其他設(shè)備進(jìn)行分享的傳感器。這些都是物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。
派克已經(jīng)從事這項(xiàng)工作幾十年。人們之所以對物聯(lián)網(wǎng)這一所謂的新事物感到興奮,以及為何它目前又走到人們關(guān)注范圍的zui前沿,是因?yàn)槿藗冮_始將概念從單獨(dú)的機(jī)器中分離出來,并且真正開始在機(jī)器之間分享數(shù)據(jù)。但需要再次強(qiáng)調(diào)的是,這是已經(jīng)存在和被使用了幾十年的技術(shù)。但更加令人興奮的是,許多公司開始意識到,他們現(xiàn)在可以將整個工廠整合到一起。
物聯(lián)網(wǎng)是如何興起的?
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物聯(lián)網(wǎng)起步于大約20年前,工程師們發(fā)現(xiàn)他們可以使用以太網(wǎng)而非通過命令信號來控制系統(tǒng),并且基于總線的網(wǎng)絡(luò)開始超越傳統(tǒng)的受控網(wǎng)絡(luò)。
因此,突然之間,工廠必須從所有單獨(dú)機(jī)器的子設(shè)備收集更多的數(shù)據(jù),以便管理人員可以據(jù)此做出更好的決策。此外,許多公司了解到,他們可以與其他系統(tǒng)共享信息。但是截至目前,有許多系統(tǒng)仍然沒有開始開展這些工作。
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物聯(lián)網(wǎng),工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)以及工業(yè)4.0之間的區(qū)別?
物聯(lián)網(wǎng)通常包括基于消費(fèi)者的產(chǎn)品和設(shè)備。而工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)主要與制造公司相關(guān)。而一些人經(jīng)常與IIoT互換使用的工業(yè)4.0,是德國人定義的一種知識戰(zhàn)略。它是由德國政府定義,用以促進(jìn)和補(bǔ)貼工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),或者僅是指通常意義下的計算機(jī)化的自動化。并且,它之所以被稱為工業(yè)4.0,是因?yàn)榈聡藢⒐S的互聯(lián)性視為第四次工業(yè)革命。
誰將從物聯(lián)網(wǎng)受益
誰又會因物聯(lián)網(wǎng)而衰???
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短期來說,將會有一些輸家。但是從長遠(yuǎn)的角度來看,每個人都是贏家。處于早期有利地位的實(shí)體,是那些有資本投資于新技術(shù)的大型制造商。而且事實(shí)上,它們已經(jīng)在這方面進(jìn)行了非常長時間的投入。這些較大型的公司已經(jīng)擁有能夠相互通信的制造系統(tǒng),并且擁有數(shù)據(jù)庫已經(jīng)很長時間。他們也知道,構(gòu)建和部署這些網(wǎng)絡(luò)的成本可能會高得驚人。
都有哪些成本貢獻(xiàn)要素?
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例如,每個工廠的生產(chǎn)線都會由多達(dá)5臺或6臺單獨(dú)機(jī)器組成,每條包裝線也會由5臺或6臺單獨(dú)機(jī)器組成,并且這些機(jī)器可能來自不同的制造商。因此,為了讓這些機(jī)器能夠相互通信,您必須投入相當(dāng)多的資金來讓集成商解決這一問題。然后各公司必須對機(jī)器間的通信和數(shù)據(jù)格式進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,而這也需要另外一筆龐大的前期投資。
此外,公司也必須保持警惕。例如,一些制造商試圖通過讓所有機(jī)器使用相同的控制器來對包裝線實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。但是,許多公司很快意識到,將控制器標(biāo)準(zhǔn)化到一種產(chǎn)品,將會給予控制器制造商提升價格和支持費(fèi)用的很大權(quán)力,特別是當(dāng)公司處于停機(jī)狀態(tài)時。
是否有辦法繞過這些成本?
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一些大型制造商從自己的錯誤中學(xué)到了經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并且已經(jīng)創(chuàng)立了新的標(biāo)準(zhǔn)。一個很好的例子就是PackML(包裝機(jī)器語言)。有了這個標(biāo)準(zhǔn),公司可以到任何機(jī)器制造商那里,告訴他們可以使用任何組件,只要成品機(jī)器可以讓公司在所有機(jī)器上獲取特定類型的數(shù)據(jù)。這樣,公司可以變得更加互聯(lián),集成和通信成本也會更低。
這么說,資本更加雄厚的公司
在物聯(lián)網(wǎng)方面將會占據(jù)上風(fēng)?
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短期來說,有能力投資物聯(lián)網(wǎng)機(jī)器設(shè)備的公司,將會從物聯(lián)網(wǎng)獲益,以及更快接近真正的自我管理工廠這一目標(biāo)。但是,中小制造商也將從標(biāo)準(zhǔn)化和技術(shù)進(jìn)步中受益。
但對于這些中小制造商來說,它們所面臨的問題在于,其中的許多制造商至今仍沒有自己的基礎(chǔ)設(shè)施。在他們工廠里面仍然布置了很多機(jī)器,因?yàn)楣芾砣藛T只是希望獲得。這些嶄新的機(jī)器當(dāng)中,許多甚至無法以zui簡單的方式與其他機(jī)器通信;它們只是離散邏輯處理PLCs。這些中小型制造商必須采用智能設(shè)備,這實(shí)在是*的基礎(chǔ)層。