NJ-160A型水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。
 

一、用途和適用范圍：NJ-160A型水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設備之一，是按GB3350.8-89主要技術參數的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。

二、        主要規(guī)格及技術參數：

1、攪拌葉轉數及時間

攪拌速度
 公轉r/min
 自轉r/min
 一次自動控制程序時間S
 
慢： 62±5        停：15     快：125±10

     140±5                      285±10

     120±3                      120±3

2、攪拌葉寬度：111mm。

3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。

4、攪拌鍋壁厚1mm。

5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。

6、攪拌鍋內徑×大深度：φ160×139（mm）。

7、外形尺寸：長×寬×高   472×280×466（mm）。

8、凈重45kg。

三、        主要結構及工作原理：

1、  結構：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

2、工作原理

雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內的蝸桿（3）再經蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動。雙速電機經時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉鎖緊。

四、        起吊與安裝

1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。

2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。

3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器緣已經達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

五、        操作與使用

扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。

先把三位開關（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

1、  自動：將開關1K撥自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。

2、手動：將開關1K撥手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。

注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構。

六、        調整與保養(yǎng)

1、調整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母（15）轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母（15）即可?；蛩砷_電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。

2、保養(yǎng)：

（1）    應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

（2）    本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3）    機器運轉時遇有屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（4）    使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

（5）    當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。

（6）    應經常檢查電氣緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)緣電阻≥5MΩ。

河北榮達路橋科儀器材廠是集科研、開發(fā)、與經營為一體化的高科技實體。主要產品有混凝土水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水卷材試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供全套試驗儀器與檢測儀器設備。
 

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機 　　將按標準規(guī)定的水泥和水混合攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作定性試塊 主要技術參數： 攪拌葉公轉慢速：62±5r/min 攪拌葉公轉快速：125±10r/min 攪拌葉自轉慢速：140±5r/min 攪拌葉自轉快速：285±10r/min 攪拌葉片寬度：111mm 攪拌鍋尺寸：（內徑×大深度） Φ160mm×139mm	JJ-5型水泥膠砂攪拌機 　　由中建材科學院水泥所設計，是家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T17671－1999”規(guī)定的統(tǒng)一設備，適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿、膠砂的攪拌。 主要技術參數： 1、攪拌葉寬度 135mm 2、攪拌鍋容量 5L 3、攪拌葉轉速 r/min （表略） 4、凈重 ≈70kg
ZT96型膠砂試體成型振實臺 　　該振實臺是用于按ISO679：1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的設備，其結構和性能符合JC/T682-1997的要求。 主要技術參數： 振幅： 15mm±3mm 振動頻率： 60次/S±1S 臺盤總質量（包括臂桿）： 13.7Kg±0.25Kg 體積： 104×300×460mm 電源： 220V	DKZ-5000型電動抗折試驗機 　　用作水泥或其它非屬脆性材料試塊的抗折強度測定 主要技術參數： 大試驗力：單杠桿時：1000N 雙杠桿時：5000N 示值精度：±1% 單杠桿出力比：10：1 雙杠桿出力比：50：1 加載速率（雙杠桿）：50N/S
TS45水泥膠砂流動測定儀 　　通過測定水泥膠砂流動度數值，確定水泥膠砂標準稠度用水量。	FZ-31A型全不銹鋼沸煮箱 　 對水泥安定性能進行雷氏法及試餅法兩種測定。儀器對升溫保溫均能自動控制，也可人工控制。（全不銹鋼） 主要技術參數： 1、 有效容積：約31升 2、 保溫煮沸時間：3小時 3、 加熱功率：2組共4Kw 4、凈重:≈20kg
FYS-150B型負壓篩析儀 　　本儀器按家標準T0502－2005（水泥細度檢驗方法80um篩析法）進行檢驗的儀器，是試驗室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。 主要技術參數： （1）篩析測試細度：80um （2）篩析自控時間：2min（可調） （3）工作負壓可調：4000～6000Pa （4）工作電壓：220V ～750W	SBY-40A型水泥標準養(yǎng)護箱 　　本儀器根據家水泥院，交通部對水泥新標準試塊標準養(yǎng)護要求而設計的，內部采用進口不透鋼板制作，噴霧裝置采用超聲波加濕、制冷采用大功率壓縮機、溫濕度（數顯）并可裝微型打印機（打印時間任意設定）。 主要技術參數： 溫度控制儀精度：±1℃ 箱內溫差：≤1℃ 工作電壓：220V±10% 加熱功率：600W 壓縮機功率：180W 內部尺寸：530×550×1190mm
DKZ-5000/6000型電動抗折試驗機 　　用作水泥和其它非屬脆性材料試塊的抗折強度預定。 產品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 大試驗力 單杠桿時 1000N 雙杠桿時 5000N/6000N 示值精度 ±1% 單杠桿出力比 10:1 雙杠桿出力比 50:1 加載速率（雙杠桿） 50N/s 抗折夾具 加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜ 支撐輥距 100±0.1㎜ 隔板間距 46㎜ 凈重 ≈85㎏	TYE-6型水泥膠砂抗折試驗機 　　用作水泥或其它非屬脆性材料試塊的抗折強度測定。 產品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 電源 AC220V/50Hz（±10%） 大試驗力 6000N 加荷速度 50N/s±5N/s 示值精度 ±1% 打印機尺寸 57㎜×103㎜ 工作環(huán)境 溫度 0～40℃ 相對濕度 ＜80% 外形尺寸 500㎜×365㎜×690㎜
LD-50型雷氏夾測定儀 　　主要用于檢測雷氏夾質量是否符合要求，也用于測量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來判定水泥的安定性。產品符合GB/T1346、ISO9597標準要求。 砝碼重量 300g 值刻度板小刻距 0.5㎜ 凈重 ≈1.65㎏	凈漿標準稠度及凝結時間測定儀 　　主要用以測定水泥凈漿的標準稠度用水量及凝結時間。產品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597標準要求。 滑動部分總重量 300g 滑動部分大行程 70㎜ 凈重 ≈3.8㎏
NTB型透氣比表面積測定儀 　　主要用于測定水泥、石膏、煤粉等顆粒較細、空隙較小的粉末的比表面積和細度。產品符合GB207標準要求。 試料容器內腔直徑 Ф25㎜ 試料容器內徑高度 15㎜ 穿孔板孔數 90（hole） 穿孔板孔徑 Ф1.2㎜ 凈重 ≈3.8㎏	DBT-127型電動勃氏透氣比表面積測定儀 　　主要用于測定水泥及其它粉狀材料的比表面積與細度。產品符合GB8074、ASTMC204、BS4359-2標準要求。 透氣圓筒內腔直徑 Ф12.7㎜ 透氣圓筒內腔試料層高度 15㎜ 穿孔板孔數 35（hole） 穿孔板孔徑 Ф1.0㎜ 穿孔板厚度 1㎜ 凈重 ≈3.2㎏
SBT-127型數顯勃氏透氣比表面積測定儀 　　主要用于測定水泥的比表面積。產品符合GB8074、ASTMC204、BS4359-2標準要求。 透氣圓筒內腔直徑 Ф12.7㎜ 透氣圓筒內腔試料高度 15㎜ 穿孔板孔數 35（hole） 穿孔板孔徑 Ф1.0㎜ 穿孔板厚度 1㎜ 凈重 ≈6㎏	NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀 　　主要用于水泥膠砂流動度試驗。產品符合GB/T2419-2004標準要求。 振動部分總量 4.35㎏±0.15㎏ 振動部分落差 10㎜±0.2㎜ 振動頻率 1Hz 振動次數 25 凈重 ≈20㎏
Ф175盤式研磨機 　　主要用于中等硬度礦石及水泥熟料的粉碎。 盤磨直徑 Ф175㎜ 給料粒度 ≤4㎜ 出料粒度 0.15㎜ 率 25㎏/h 凈重 ≈90㎏	PE60×100型鄂式破碎機 　　主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料的破碎，也可用于破碎抗壓強度不超過250MPa的礦石或巖石試樣用。 進料口尺寸（寬×長） 60×10㎜ 進料粒度 ≤45㎜ 出料粒度 3～10㎜（可調） 率 0.2～0.6m3/h 凈重 ≈120㎏
SM-500型試驗磨 　　主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨。 磨筒內徑及長度 Ф500×500㎜ 研磨體裝載量 100㎏ 入磨物料粒度 ＜7㎜ 入磨物料裝載量 ≤5㎏ 磨筒轉速 48r/min 粉磨時間 ≈30min 凈重 ≈300㎏	TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機 　　主要用于水泥膠砂試件作耐磨性試驗，也可作混凝土等非屬材料的耐磨性試驗。產品符合JC/T421標準要求。 負荷分級 200N；300N；400N 負荷誤差 ±1% 適用試件 150×150×（30～45）㎜ 主機功率 1.1kw 吸塵器功率 1.1kw 凈重 ≈320㎏
SHR-650Ⅱ水泥水化熱測定儀（溶解熱法） 　　主要用于測定水泥水化前后，在一定濃度的標準酸中的溶解熱以二者之差來確定水泥在任何齡期的水泥水化熱。產品符合GB/T12959標準要求。 保溫瓶容積 650ml 保溫瓶內徑 Ф75㎜ 保溫瓶深度 160㎜ 貝克曼溫度計示差范圍 5～6℃ 分格值 0.01℃ 水槽溫度 20℃±0.1℃	HY-84型水泥快速養(yǎng)護箱 　　本儀器適用于水泥廠，建筑科研施工單位對所有水泥試件進行快速恒溫養(yǎng)護，可在24小時內預測出3天、7天、23天令期（用戶根據具體情況確定預測令期）的抗壓、抗折試驗結果，縮短水泥檢驗周期。 主要技術參數： 1、控溫范圍：常溫-100℃ 2、時控范圍：0.5-24h 3、U電熱管：1000W/220V 4、水升溫：100℃為2h 不銹鋼箱內可放水泥試模三組

NJ-160型水泥凈漿攪拌機是河北榮達路橋科儀器材廠自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標準的設備，把水泥與水攪拌成均勻的試驗用凈漿。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、質量監(jiān)督等有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。
水泥凈漿攪拌機【技術參數】
1、攪拌葉公轉慢速 ： 62±5r/min
2、攪拌葉公轉快速 ： 125±10r/min
3、攪拌葉自轉慢速 ： 140±5r/min
4、攪拌葉自轉塊速 ： 258±10r/min
5、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W

6 、攪拌葉寬度：111mm

7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重：≈45kg

水泥凈漿攪拌機主要結構及工作原理：

1、 結構：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

2、工作原理(見圖一)

雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。雙速電機經時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。

水泥凈漿攪拌機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器緣已經達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

水泥凈漿攪拌機操作與使用

扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。

先把三位開關(1K、2K)都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

1、 自動：將開關1K撥自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。

2、手動：將開關1K撥手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。

注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構。

水泥凈漿攪拌機調整與保養(yǎng)

1、調整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母(15)即可。或松開電機與立柱(21)，減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。

2、保養(yǎng)：

(1)應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

(2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機器運轉時遇有屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4) 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

(5) 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。

(6) 應經常檢查電氣緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)緣電阻≥5MΩ。

                                                   附圖一   主機結構圖

NJ-160型水泥凈漿攪拌機    水泥凈漿配合比

一、引言

近年來，隨著民經濟的迅速增長，交通運輸事業(yè)也發(fā)展迅速，道路與車輛的矛盾日漸顯露。由于車輛數目的增加以及車輛超重載現象的日趨嚴重，各級公路尚未到使用壽命的年限，就已經損壞非常嚴重了，不得不提前維修，而公路維修和養(yǎng)護需要封閉或半封閉交通，這與交通的順暢形成了突出的矛盾。因此，如何在短時間內，使得維修和養(yǎng)護過的路面混凝土各項力學性能指標達到28d齡期強度的較大值，成為眾多公路研究者較為關心的課題。

環(huán)氧樹脂一種高強度的膠粘材料，由于它具有高粘結性，抗拉、抗折、抗沖擊等各項力學性能指標高，目前已經被大量應用各個域，在建筑行業(yè)內，環(huán)氧樹脂被廣泛應用于建筑物的加固、補強。但是由于環(huán)氧樹脂是一種高黏度的、不溶于水的、油性聚合物，其不能與親水性的材料混合使用。

水性環(huán)氧樹脂是把環(huán)氧樹脂以微?；蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續(xù)相的分散介質中而配得的穩(wěn)定樹脂材料。水性環(huán)氧樹脂與環(huán)氧樹脂相比較，其大的優(yōu)點就是可在室溫和潮濕或過濕的環(huán)境中固化，能與水泥砂漿、混凝土等常用的水泥基材料混合使用，并能提高上述材料的早期強度、韌性、抗沖擊性能，增強防水性能。



二、水性環(huán)氧樹脂混凝土力學性能試驗

2．1試驗材料

(1)水泥：廣州石井牌PO32.5普通硅酸鹽水泥；(2)細骨料：河砂，大粒徑5mm，細度模數2.5，表觀密度2.58g·cm-3，堆積密度1.48×103 kg·m-3，試驗前先將砂放于烘箱內烘干，砂的含水率為0％；(3)粗骨料：石灰?guī)r碎石，表觀密度2.98 g·cm-3，堆積密度1.54×103 kg·m-3，顆粒級配為5～20mm，連續(xù)級配；(4)水性環(huán)氧樹脂：廣州東風化工有限公司的水性環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂固含量為60％；(5)固化劑：廣州東風化工有限公司的水性胺類固化劑。

2．2材料配合比

基準混凝土配合比為：水泥：砂：石：水＝400kg：602kg：1222kg：176kg，水灰比w：c＝0.44，砂率為33％，水性環(huán)氧樹脂與水性胺類固化劑的重量比為4：1?？紤]到水性環(huán)氧樹脂是一種親水性的乳液，因此將水性環(huán)氧樹脂加入混凝土中，視為全部加入水份，考慮到需要對比水性環(huán)氧樹脂改性后的混凝土與基準混凝土的各項性能指標，故保持水灰比不變，原基準混凝土中的水份需根據摻入水性環(huán)氧樹脂的用量而減少。



2．3試驗原理及項目

根據家標準 GBJ107《混凝土強度檢驗評定標準》和JTJ053-94《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》進行試驗，主要測定：⑴水性環(huán)氧樹脂改性后的水泥混凝土在各個齡期的立方體抗壓強度、劈裂抗拉強度和抗折強度；⑵在高溫情況下的立方體抗壓、抗折強度。立方體抗壓強度和劈裂抗拉強度試驗的試件尺寸為150mm×150mm×150mm，抗折強度試驗的試件尺寸為150mm×

150mm×550mm。

2．4不同摻量下的水性環(huán)氧樹脂改性水泥混凝土配合比


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