數(shù)據(jù)采集煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)裝置

數(shù)據(jù)采集煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />1.掌握SCR催化轉(zhuǎn)化氮氧化物廢氣處理的特性與規(guī)律
2.了解與熟悉煙氣脫硝的工藝流程及操作方法。
3.對(duì)一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評(píng)價(jià)。

數(shù)據(jù)采集煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)裝置

一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />1.掌握SCR催化轉(zhuǎn)化氮氧化物廢氣處理的特性與規(guī)律
2.了解與熟悉煙氣脫硝的工藝流程及操作方法。
3.對(duì)一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評(píng)價(jià)。
4.通過本實(shí)驗(yàn)掌握SCR催化作用的原理、催化劑的化學(xué)和物理特性、催化凈化工藝，利用陶瓷蜂窩形催化劑制作起——固催化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)（包括空間流速、停留時(shí)間、催化床斷面風(fēng)速等），熟悉煙氣分析儀及各種表征催化劑的儀器的使用。
二.技術(shù)參數(shù)
1.不銹鋼管式催化反應(yīng)器1套，內(nèi)徑10mm；長(zhǎng)550mm；使用壓力0.25MPa；加熱功率3kw；三段加熱，使用溫度1000℃；溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置；
2.催化凈化效率約：70-90%；催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成；催化劑使用壽命≥16000h；
3.工作電源220V，安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)，功率3300W；
4.電氣線路安裝要求：布置線槽，電源線、控制線等線材規(guī)范整理，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點(diǎn)；
5.裝置外形尺寸：1600mm×600mm×1800mm。
三.主要配置
1.數(shù)據(jù)采集煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)裝置在線NO2濃度檢測(cè)2套：風(fēng)管樣式、4-20MA輸出；
2.西門子PLC：SIEMENS CPU224、顯示器：10英寸顯控SK-102BE液晶觸摸屏，實(shí)時(shí)記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、數(shù)據(jù)處理軟件，微型打印機(jī)1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點(diǎn)/mm和384點(diǎn)/行、有效打印寬帶48mm；
3.氣體預(yù)熱裝置1套：不銹鋼材質(zhì)；
4.加熱控溫系統(tǒng)3套，調(diào)節(jié)電流表4個(gè)，AI智能溫度數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)4套；
5.質(zhì)量流量控制器4套（一氧化氮、氨氣、氧氣、氮?dú)猓毫髁?～100SCCM、輸入輸出信號(hào)4～20mA；
6.冷卻器1個(gè)、冷卻水泵1臺(tái)、冷卻水箱1個(gè)；
7.壓力表5套，氣體與8L鋁鋼瓶4套（含不銹鋼減壓閥），不銹鋼微調(diào)閥，不銹鋼卡套連接、不銹鋼氣體管路；
8.還原催化劑1套；
9.濕式氣體流量計(jì)1只；
10.氣體混合器1套、氣液分離器1套、氣體人工取樣口2個(gè)；
11.設(shè)備標(biāo)牌（凹字刻字400*150*4mm）；
12.304不銹鋼大型控制柜1只、漏電保護(hù)開關(guān)、按鈕開關(guān)（德力西）、線槽；
13.不銹鋼連接管道、彎頭，不銹鋼快速連接件；
14.不銹鋼控制柜式框架（萬向輪及禁錮腳、38*38mm不銹鋼方管）等組成。