加氫高壓反應釜在化工，醫(yī)藥，食品，石油，染料，生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程的種種化學變化，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱，冷卻，和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪

加氫高壓反應釜產(chǎn)品應用

在化工，醫(yī)藥，食品，石油，染料，生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程的種種化學變化，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱，冷卻，和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。

加氫高壓反應釜工作原理

加氫反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，加氫反應釜可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過程，加氫反應釜是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應的設備，加氫反應釜它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。加氫反應釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。

加氫高壓反應釜設備特點

加氫反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結構、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。加氫反應釜對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)加氫反應釜的制造結構可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。

加氫高壓反應釜技術參數(shù)

釜體部分	1、容積:5L 2、釜體材質(zhì):哈氏合金B(yǎng)2  其余配件：316L不銹鋼 3、設計壓力：22MPa   4、設計溫度：350℃
攪拌部分	1、密封方式：磁轉(zhuǎn)動、A型硬密封 2、攪拌轉(zhuǎn)速：20-800轉(zhuǎn)/每分 3、攪拌形式：磁力驅(qū)動機械攪拌 4、加熱方式：電加熱 5、加熱功率:  5.5KW 6、電機功率:  140W 7、溫控精度：±1℃
控制部分	1、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 2、溫度控制 3、溫度顯示 4、轉(zhuǎn)速顯示
管口部分	1、攪拌口配磁力耦合器 2、氣相口配針型閥（充各種適用氣體） 3、放空口配針型閥 4、液相口配針型閥帶釜內(nèi)插底管（取樣或上出料用） 5、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片 6、 測溫口配測溫探頭 7、釜內(nèi)配冷卻盤管可拆卸 8、釜蓋升降、釜體可以翻轉(zhuǎn)倒料
管口要求	1、取樣口：∅4 2、進氣口：∅4 3、放氣口：∅4 4、冷卻水進出口：∅4 5、測溫口：∅4 6、壓力表口：∅4 7、固體進料口：∅4