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超濾設(shè)備

超濾膜過濾原理  

    超濾是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則 被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。  
    每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而zui小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。

    1、超濾膜的制水流程
    自來(lái)水*入超濾膜管內(nèi)，在水壓差的作用下，膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質(zhì)和微量元素透過，成為凈化水。而細(xì)菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)則被截留在超濾膜管內(nèi)，在超濾膜進(jìn)行沖洗時(shí)排出。

 2、超濾膜沖洗流程

    超濾膜使用一段時(shí)間后，被截留下來(lái)的細(xì)菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)會(huì)依附在超濾膜的內(nèi)表面，使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降，尤其是自來(lái)水質(zhì)污染嚴(yán)重時(shí)，更易引起超濾膜的堵塞，定期對(duì)超濾膜進(jìn)行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。

超濾膜分離技術(shù)的特點(diǎn) 
（1）超濾過程無(wú)相際變化，可以在常溫及低壓下進(jìn)行分離，因而能耗低，約為蒸發(fā)法與冷凍法的1/2～1/5；
（2）設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低，易于實(shí)施；
（3）超濾分離過程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理；
（4）溶液在分離、濃縮過程中不發(fā)生質(zhì)的變化，因而適合于保味及熱敏性溶液的處理； 
（5）適合于從稀溶液中分離微量貴重大分子物質(zhì)的回收和低濃度大分子物質(zhì)的回收； 
（6）能將不同分子量的物質(zhì)分級(jí)分離； 
（7）超濾膜是由高分子聚合物制成均勻的連續(xù)體，在使用過程中無(wú)任何雜質(zhì)的脫落，保證被處理溶液的純凈。 由以上分離特性可知，超 濾的應(yīng)用范圍很廣，但歸根到底，主要應(yīng)用于溶液的凈化、分離和濃縮。

超濾用途： 
超濾技術(shù)在食品、飲料、礦泉水、制藥工業(yè)、醫(yī)療、生物工程、電子、化工、環(huán)保等行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。

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