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MY礦用移動橡套電纜 MY3*75+1*35煤礦用阻燃電纜價格

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市

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更新時間:2024-09-07 10:35:31瀏覽次數(shù):628

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產(chǎn)品簡介

MY礦用移動橡套電纜 MY3*75+1*35煤礦用阻燃電纜價格

詳細介紹

MY礦用移動橡套電纜 MY3*75+1*35煤礦用阻燃電纜價格

 

1 、 概述
1.1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT818.5-2009
1.2  產(chǎn)品的型號名稱和用途見表1。

表1

型號

名稱

用途

MY-0.38/0.66

煤礦用移動橡套軟電纜

額定電壓為0.38/0.66kV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接和控制與信號設(shè)備電源連接

MYP-0.38/0.66

煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜

額定電壓為0.38/0.66kV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接

MYP-0.66/1.14

煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜

額定電壓為0.66/1.14kV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接

 

1.3 MY礦用移動橡套電纜 MY3*75+1*35煤礦用阻燃電纜價格 產(chǎn)品型號含義 

*部分

第二部分

第三部分

第四部分

M

Y

P

額定電壓U0/U (kV)

 

*部分:用大寫字母M表示煤礦用阻燃電纜的系列代號。  
第二部分:用大寫字母Y表示采煤設(shè)備(移動)用電纜。  
第三部分:用大寫字母P表示非金屬屏蔽電纜。
第四部分:用阿拉伯?dāng)?shù)字表示額定電壓U0/U,單位為kV

芯數(shù)×導(dǎo)體

 

護套標(biāo)稱厚度(mm)

電纜外徑

電纜參考重量(kg/km)

標(biāo)稱截面(mm2)

動力線芯

UC-0.38/0.66

UCP-0.38/0.66

 

動力線芯

地線芯

絕緣標(biāo)稱厚度(mm)

zui小值

zui大值

zui小值

zui大值

UC

UCP

 

 

 

3×4

1×4

1.4

3.5

20.3

23.4

23.7

27.2

670

785

 

 

3×6

1×6

1.4

3.5

23

26.4

26.4

30.1

838

927

 

 

3×10

1×10

1.6

4

27.5

31.3

30.9

34.7

1292

1400

 

 

3×16

1×10

1.6

4

29.6

33.4

33

36.8

1465

1586

 

 

3×25

1×16

1.8

4.5

35.6

39.8

39

43.2

2159

2296

 

 

3×35

1×16

1.8

4.5

38.7

42.1

42.1

46.3

2596

2783

 

 

3×50

1×16

2

5

43.6

47.1

47.1

51.4

3385

3548

 

 

3×70

1×25

2

5

49.7

54.4

52.4

57.1

4292

4477

 

 

芯數(shù)×導(dǎo)體

 

 

電纜外徑

電纜參考重量(kg/km)

標(biāo)稱截面(mm2)

動力線芯

護套標(biāo)稱

UC-0.38/0.66

動力線芯

地線芯

絕緣標(biāo)稱厚度(mm)

厚度(mm)

zui小值

zui大值

3×10

1×10

1.8

4.5

32.4

36.2

1476

3×16

1×10

1.8

4.5

34.6

38.4

1737

3×25

1×16

2

5

41.4

45.3

2400

3×35

1×16

2

5

44.2

48.4

2857

×350

1×16

2.2

5.5

49.1

53.4

3549

3×70

1×25

2.2

5.5

55.5

60.2

4608

3×95

1×25

2.4

6

61.2

65.9

4608


電線電纜的主要工藝 
電力電纜
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。 
1.拉制 
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。 
2.絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 
3.包覆 
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分: 
A.?dāng)D包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。 
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。 
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等 
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1.銅、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的??祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 
2.單絲退火 
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3.導(dǎo)體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
4.絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求: 
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。 
5.成纜 
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。 
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。 
6.內(nèi)護層 
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Wo,內(nèi)護層分:擠包內(nèi)護層(隔離套)和繞包內(nèi)護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。 
7.裝鎧 
敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 
8.外護套 
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。 

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