產(chǎn)品簡介
詳細介紹
超聲波清洗機是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號,通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中,強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象,即在清洗液中“氣泡”形式,產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間,產(chǎn)生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。
超聲波清洗機主要技術參數(shù):
| 儀器尺寸 | 清洗槽內(nèi)尺寸 | 容量 | 超聲 | 超聲 | 加熱 | 加熱 | 時間 | 網(wǎng)
架 | 排
水 | 外
殼 |
長×寬×高(mm) | 長×寬×高(mm) | L | W | KHz | W | ℃ | min | ||||
KQ2200B | 260×160×260 | 230×140×100 | 3 | 120 | 40 | 650 | 室溫-70 | 1-60 | 有 | 有 | 不銹鋼 |
KQ3200B | 320×174×320 | 300×150×150 | 6 | 120 | 400 | ||||||
KQ5200 | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 200 | 650 | ||||||
KQ250B | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 250 | 650 | ||||||
KQ400B | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 400 | 650 | ||||||
KQ500B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 500 | 1000 | ||||||
KQ600B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 600 | 1000 | ||||||
KQ700B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 700 | 1000 |
注意事項:
1、超聲波正常運行時,應聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音,且清洗液表面無激蕩,只有空穴爆破引起的水花,如果有間斷性振蕩,請加入些許清洗液或減少些許清洗液,消除振蕩有利于清洗物件;
2、在保證清洗物件潔凈的前提下,盡可能不加溫和間斷性工作,因為加溫和長時間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高,易加速箱內(nèi)電子器件的老化;
3、絕不能使用易燃的清潔劑;
4、當清洗槽無清洗液時,絕不能開啟加熱器或超聲波;
5、防止清洗液和水濺入機箱內(nèi)和震子上;
6、如有異物落入槽底應立即取出;
7、換液或排液時,應在槽中清洗液為常溫的情況下進行,且一定要關機并抽掉電源線!
8、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢;
9、每次開機工作時間不宜過長,建議zui長開機15分鐘左右應停機幾分鐘散熱,以便更好地保養(yǎng)機器。
適用范圍:
實驗室用超聲波清洗機:主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農(nóng)學、醫(yī)學、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩那逑?,還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學反應等。
汽車行業(yè)超聲波清洗機:主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。
醫(yī)用超聲波清洗機:超聲波清洗機用于醫(yī)療行業(yè)可以*清洗手術機械及手術附件的各種污漬,排出人工清洗不*的問題,所以衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術操作規(guī)范》,在規(guī)范中規(guī)定:“內(nèi)鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內(nèi)清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機構口腔診療器械消毒技術操作規(guī)范》中規(guī)定:牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。
電子行業(yè)超聲波清洗機:PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務成本的雙重效益。