溫壓補償蒸汽流量計

江蘇華云儀表有限公司

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溫壓補償蒸汽流量計

一、溫壓補償蒸汽流量計原理

采用的渦街流量計便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質(zhì)適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。

二、技術(shù)參數(shù)

1、測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣

2、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

3、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

4、流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s

5、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

6、高溫–25℃～150℃ -15℃～300℃

7、精度等級：0.5級、1.0級

8、量程比：8：1 12：1 30：1

9、輸出信號 脈沖電壓輸出信號

10、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

11、脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

12、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

13、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金

14、電源 DC24V或鋰電池3.6V

15、防爆等級：ia II CT1-CT6

16、防護等級 IP67

17、檢測放大電路：不同口徑、不同介質(zhì)可互換

三、特點

1、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。

2、安裝簡單，維護十分方便。

3、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。

5、測量范圍寬，量程比可達1：10。

6、壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。

在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。

1、應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。

2、檢定周期為二年。

3、渦街流量傳感器應用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿管式）

4、插入式渦街流量傳感器應用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式)。

5、滿管式測量液體精度為1%

6、測量蒸汽和氣體精度為1.5%[3] 

7、插入式測量液體精度為2%

8、測量蒸汽和氣體精度為2.5%

9、被測介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（僅管式）

10、輸出信號為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。

四、功能

表體中同時集成溫壓補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。

全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。

全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。

電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

五、選型表

六、接線說明

渦街流量計傳感器為三線制：電源、信號、電源地。采用三芯屏蔽電纜。屏蔽線在傳感器一端接外殼地。不得在二次儀表端接大地。三芯分別接電源、信號、（Ω）電源地。見圖10

變送器為兩線制：采用二芯電纜，渦街“+”、“-”端子分別接+24V及測試儀表信號輸入“+”端，信號“-”端與24VDC“-”端鏈接，該回路輸出4~20mA。

七、安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。

避開強電力設備，高頻設備，強電源開關(guān)設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

10、測壓點和測溫點的選擇。

根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。