產(chǎn)品簡介
詳細介紹
江蘇華云儀表有限公司
咨詢:
硫酸亞鐵液位計用于各類液體容器的液位測量。也有主體內(nèi)磁浮子隨液位的升降而上下運動,同時驅(qū)動主體外指示內(nèi)的雙色磁板翻轉(zhuǎn),有液位時轉(zhuǎn)示紅色、無液位時轉(zhuǎn)示白色。紅色和白色之間的界線即代表液位高度。從而使液位指示顯得更加清晰。能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。
硫酸亞鐵液位計可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位,全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目,讀數(shù)直觀,并且測量范圍大,配上液位報警、控制開關(guān),可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制,配上液位變送器可將液位。
工作原理
采用連通器的原理,使容器內(nèi)液體等高度引入到液位計主體管內(nèi)。在主體管內(nèi)的浮球組件,根據(jù)浮力原理和磁耦合原理。當(dāng)被測容器中的液位升降時,液位計主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器,驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180。,當(dāng)液位上升時,翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當(dāng)液位下降時,翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度,從而實現(xiàn)液位的指示。
優(yōu)點及缺點:
優(yōu)點:
1、測量通道是段光滑直管,不會阻塞,適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等。
2、不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失,節(jié)能效果好;
3、所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響;
4、流量范圍大,口徑范圍寬;
5、可應(yīng)用腐蝕性流體。
缺點:
1、不能測量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品;
2、不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體;
3、不能用于較高溫度。
技術(shù)參數(shù)
安裝形式內(nèi)容 | 側(cè)裝式 | 頂裝式 | |
安裝間距 | 500,800,1100,1400,1700, | 500,800,1100,1400,1700, | |
工作壓力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介質(zhì)密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
連接法蘭 | 不銹鋼 | 法蘭 20-40(D N 20 P N 4.0) | 法蘭 200-25(D N 200 P N 2.5) |
ABS | 法蘭 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88) | 法蘭 200-6(D N 200 P N 0.6) | |
主體材料 | ABS( 工作壓力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T | ||
介質(zhì)溫度 | -40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ) | ||
環(huán)境溫度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
示值誤差 | ± 10mm | ||
介質(zhì)粘度 | ≤ 1st(10 - 4 m/s) | ||
上下限開關(guān) | 1. 控制靈敏度 : 10mm | ||
電遠傳連續(xù)顯示 | 1. 精度 : ± 1.5% |
性能指標(biāo):
1、正常工作條件:
a環(huán)境溫度 -25℃~70℃;
b相對濕度 5%~100% (包括凝露和直接濕);
c大氣壓力 86KPa~108KPa;
2、測量范圍:500mm~6000mm分檔;
3、測量精度: 翻柱式指示器±10mm;
4、工作壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa;
5、介質(zhì)密度:0.5g/cm3~1.8g/cm3分檔;
6、介質(zhì)粘度:≤0.05Pa?s ;
7、介質(zhì)溫度:-25~80℃ 、(高溫型0~200℃)、(高溫型0~450℃);
8、跟蹤速度: ≤0.8m/s;
9、接觸介質(zhì)材料:1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯;
10、控制點誤差:±10mm;
11、回 差:不超過基本誤差;
12、重復(fù)性誤差:不超過基本誤差;
13、開關(guān)控制點的接點容量: DC24V或AC220V;1A(純阻性負載);
14、控制點間zui小間距(mm):60;
15、外殼防護等級:IP65;
16、顯示儀表:數(shù)字顯示表(可設(shè)定上下限報警及輸出4~20mA信號);
17、防爆等級:dⅡCT6。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、量程范圍(mm):測量范圍:300~18000mm
2、介質(zhì)密度(g/cm3):0.5~2
3、介質(zhì)粘度: ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃:-40~350
5、工作壓力:≤2.5MPa(普通型)
≤10.0MPa(高壓型)
≤32.0MPa(超高壓型)
≤2.5MPa(防腐型)
6、測量精度(mm):≤±10
7、安裝方式:側(cè)裝式、頂裝式、底裝式
8、防護等級:IP65
9、防爆等級:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型)
10、傳輸方式:4~20mA 或 開關(guān)量
11、接口法蘭:根據(jù)國家化工部、機械部及美制標(biāo)準,可以結(jié)合用戶的需要特殊定制。
注:當(dāng)液化氣液位計/加油站液位計安能裝受環(huán)境影響,空間位置L1<300訂貨時應(yīng)明顯提出。
附加功能選擇項:
磁性限位開關(guān):
常開型:高于報警點合并
常閉型:高于報警點斷開
開關(guān)容量:250VAC1A(阻性)250VAC0.3A(感性)
開關(guān)壽命:100000次
液位變送器:
輸出電流:4-20mADC
分辨率:±1-±10mm
負載電阻:500Ω(24VDC供電時)
傳送距離:>3000m
工作電源:16-30VDC
智能液位變送器:
輸出電流:4-20ADC
分辨率:0.2mm
負載電阻:500Ω(24VDC供電時)
傳送距離:>3000m
工作電源:16-30VDC
夾套形式:
1、蒸汽夾套和水循環(huán)夾套,是在液位計主導(dǎo)管處增加一層筒體,供蒸汽,循環(huán)水或?qū)嵊土魍ā?/span>
2、真空夾套,是在液位計主導(dǎo)管外增加一層真空筒體,以使被測量介質(zhì)與外界隔熱。
3、雙層夾套,一般是指在蒸汽伴熱夾大套外再做一層真空夾套。
4、電伴熱系統(tǒng),是在液位計主導(dǎo)管外纏繞電伴熱帶,從而給介質(zhì)加熱。
具體的現(xiàn)場校準步驟
(1) 首先要確定所測介質(zhì)的密度
介質(zhì)密度可以用標(biāo)準密度計測量,磁翻板液位計也可以根據(jù)用戶提供的具體資料查取,介質(zhì)密度需記錄備案,確保介質(zhì)密度能夠符合液位計使用說明書的要求。雖然理論上介質(zhì)密度對液位計的示值有影響,但是實際使用中液位計的零位和滿度值都可以通過電位器直接調(diào)整過來。
(2) 其次要確定參考零點
a) 用游標(biāo)卡尺測量連接管路內(nèi)徑D,磁翻板液位計在罐體上部確定一個標(biāo)準液位的下尺點,如有條件,能夠打磨成凹槽以免測深尺擺動,并作記號;
b) 在罐內(nèi)不帶壓力的狀態(tài)下以手動方式往儲罐內(nèi)注水,當(dāng)水位略高于液位計進水管時停止注水,磁翻板液位計打開下連接法蘭口手動球閥 E 并松開罐體與被校液位計間的連接法蘭 F ( 不取下,使水流不過沖) ,直到管路中無涌動流時,關(guān)閉E,取下法蘭,待罐內(nèi)液體平穩(wěn)時打開E,九江磁翻板液位計,再待呈滴流狀態(tài),穩(wěn)定 1min (必要時可通過排水閥門排水,提高檢測效率);
c) 磁翻板液位計用測深鋼卷尺測量從測點到水面間的距離 ha,實際零位空高 h0= ha-D /2,此狀態(tài)即液位計測量零點。
(3) 各液位點的校準
a) 裝上法蘭,關(guān)閉 E,繼續(xù)往罐內(nèi)注水,至翻板指示需校準液位的主刻度處,待水面穩(wěn)定后測量輸出電流 Ii及水位空高 hi,實際液位為: H0= h0-hi= ha- D /2 - hi;
b) 繼續(xù)其他點的測量磁翻板液位計直到滿量程。
(4) 液位零點和滿度的調(diào)校
在確定參考零點的同時,調(diào)整零點電位器,磁翻板液位計廠家,使得輸出電信號顯示為 4mA;滿度調(diào)整在標(biāo)準液位的上限值進行,調(diào)增滿量程電位器,使得輸出電信號顯示為 20mA。磁翻板液位計下行程測量中若輸出存在偏差,參照此方法進行調(diào)整?,F(xiàn)場校準需要重復(fù)以上步驟三個回程的測量。
蒸汽保溫液位計計現(xiàn)場校準所用的儀器和相關(guān)裝置簡單實用,蒸汽保溫液位計安裝方式,可操作性強,解決了大量程液位儀表實驗室無法檢測的難題,具有很高的實際價值。
可選項:
排污閥 |
液位開關(guān),G、M、N、S、T任選 |
4~20mA二線制變送器 |
隔爆型:dIIBT4 |
本安型:ibIICT4 |
配隔離安全柵 |
XGTH-510(豎式)顯示調(diào)節(jié)報警儀 |
XGTA-810(橫式)顯示調(diào)節(jié)報警儀 |
循環(huán)水加熱夾套 |
電伴熱裝置 |
測量范圍(mm) |
介質(zhì)密度(g/cm3) |
工作壓力(MPa) |
●維護和保養(yǎng)
●對于正確安裝與良好環(huán)境中的儀表,除了日常表面維護外,平時無需特殊維護保養(yǎng)。對于被測介質(zhì)中含有雜質(zhì)或粘滯物的建議安裝過濾裝置,或經(jīng)常對浮子進行清潔處理,防止浮子卡死。拆裝浮子時,要特別注意浮子的方向,如果裝反,則儀表將不能正常工作。
●顯示器的表面應(yīng)定期進行清潔處理,以防止表面積累過量的污物或粉塵影響儀表正常顯示。
●經(jīng)長期使用的儀表在大修時應(yīng)及時更換易損件。
●用戶應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度、流量和腐蝕性等因素經(jīng)常檢查儀表的腐蝕情況,定期更換易損件。
●裝有過濾裝置的儀表,應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)介質(zhì)的清潔程度,自行安排過濾裝置的清潔周期。
●防爆型儀表,還應(yīng)定爆期檢測其防性能。
●部分易損件
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 材料 | 數(shù)量 | 建議更換期 |
1 | 密封墊 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡膠石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封墊 | Φ22 、δ=1.5 | 紫銅 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 耐油橡膠 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 氟橡膠 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封墊 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
●常見故障的排除方法
序號 | 故障特征 | 產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、儀表無指示 | 1、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室內(nèi)有異物,浮子卡死或不能下降 | 進行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發(fā)生滲漏 | 1、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補焊或送制造廠檢修
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