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X、Y、W軸的點(diǎn)位數(shù)控,Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機(jī)對話及中文操作界面,機(jī)床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)軟件。電極的自動補(bǔ)償修整,自動找位,加工到預(yù)定深度后自動回退。根據(jù)工藝要求,加工過程電參數(shù)的自動切換。具有自動尋邊和找功能,電極用完自動報(bào)警功能。各軸坐標(biāo)顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中,實(shí)際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報(bào)警。
殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機(jī)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·藥等各個領(lǐng)域。 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封,使用壽命長。 以有的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和閥,外型美觀、安裝容易、操作方便。
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在殺菌過程中,應(yīng)注意初排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-2放氣,熱交換。總之殺菌條件的規(guī)定,按程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán),避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。搪玻璃設(shè)備的使用在使用中注意:1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃。盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫,一般先通入.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每1升.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,我公司設(shè)備使用溫度~2℃,溫差熱沖擊12℃,冷沖擊11℃。
旋轉(zhuǎn)殺菌鍋規(guī)格從殺菌方式有三種: 1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是。 3、淋水式殺旋轉(zhuǎn)殺菌鍋規(guī)格菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,出霧狀的波浪型熱水食品表面,所以不但溫度均勻,而且升溫和冷卻速度,能、、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,適合軟包裝食品的殺菌。