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通用橡套電纜防氧化控制方法
點(diǎn)擊次數(shù)：677 發(fā)布時(shí)間：2014-7-26
通用橡套電纜防氧化控制方法
橡套電纜是以
5
類銅導(dǎo)體作為導(dǎo)電線芯，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)銅導(dǎo)體氧化變色，這嚴(yán)重地影響了
產(chǎn)品的質(zhì)量，成為了國(guó)內(nèi)眾多電纜生產(chǎn)廠家的一個(gè)技術(shù)問題。
銅屬于過渡金屬，
易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的
CuO
。
當(dāng)銅導(dǎo)體表面有水膜或水珠時(shí)，
由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等，
這些有害物
質(zhì)溶解于水膜或水珠中，即可形成電解液，從而加劇銅導(dǎo)體的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)
量，重者則影響銅導(dǎo)體的使用，造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。所以，銅導(dǎo)體一定要妥善保管，注意防氧化變色。
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧
化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜阻止氧化，或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù)。以通用橡套電纜
的生產(chǎn)為例，每道工序防氧化控制的主要方法。
1
、銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸、檢測(cè)及儲(chǔ)存
我國(guó)大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購(gòu)，
應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，
規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸、交貨流程與制度，銅桿進(jìn)廠
檢驗(yàn)依照
GB/T 3048.2
標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。銅桿的儲(chǔ)存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿，即zui
簡(jiǎn)單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐個(gè)銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)
黑現(xiàn)象，從生產(chǎn)源頭加以控制。
2
、銅桿拉絲工序的控制
0.4mm
單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī)，需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、
收線等工序。首先，應(yīng)選取合適的模具，切不可過小，否則會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的
急劇上升。其次，開機(jī)前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時(shí)拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑，在銅導(dǎo)
體表面形成鈍化膜，防止氧化
;
放線時(shí)，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過度顫動(dòng)
;
拉絲過程中操作者應(yīng)保
證恰當(dāng)水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過度
;
收線時(shí)，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體，可
在收線前方處放置一塊干燥的毛氈
(
經(jīng)常更換
)
，以保證單絲的干燥。zui后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜
密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，否則會(huì)由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險(xiǎn)。