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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> TY-JD10-*空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備|*空調(diào)仿真實(shí)訓(xùn)裝置
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,TY-JD10 *空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備|*空調(diào)仿真實(shí)訓(xùn)裝置在大型商場(chǎng)、賓館、寫字樓、商住樓等許多方面得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。*空高調(diào)的設(shè)計(jì)、管理、維修在現(xiàn)代生活中也越來(lái)越重要。為便于人們了解、學(xué)習(xí)*空調(diào)的基本原理、基礎(chǔ)知識(shí),掌握其管理、維護(hù)及維修方法,本公司專業(yè)技術(shù)人員開發(fā)生產(chǎn)*空調(diào)系列產(chǎn)品。
為了更好地滿足各大院校的教學(xué)需要,在原來(lái)開發(fā)的 *空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的基礎(chǔ)上,配備了RS-232串行通訊接口,可直接與電腦連接,由電腦控制軟件控制整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的運(yùn)行,包括:總控臺(tái)啟動(dòng)、制冷、制熱、冷卻水泵、冷卻風(fēng)機(jī)、制冷水泵、壓縮機(jī)、電磁閥、制熱水泵做演示,制冷、制熱的溫度設(shè)定等。
TY-JD10 *空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備|*空調(diào)仿真實(shí)訓(xùn)裝置zui大的特點(diǎn)是,通過(guò)傳感器將空調(diào)狀況實(shí)時(shí)反饋至電腦,能夠同時(shí)顯示蒸發(fā)器、冷凝器、模擬鍋爐、冷卻塔的進(jìn)出口溫度,房間風(fēng)管溫度,隨時(shí)顯示制冷或制熱的設(shè)定溫度。有利于教學(xué)記錄、采樣、通過(guò)打印可提供進(jìn)行理論分析的根據(jù)。本實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備了電腦插口、電壓表、電流表、壓力表、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示按鈕。壓縮機(jī)、蒸發(fā)器(透明蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控制器、毛細(xì)管、過(guò)濾器、膨脹閥、視液鏡、儲(chǔ)液器、噴淋式冷卻塔、冷卻一級(jí)泵、冷卻二級(jí)泵、制冷一級(jí)泵、制冷二級(jí)泵等。
*空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備是將*空調(diào)微型化,同時(shí)保持整個(gè)*空調(diào)系統(tǒng)的完整性和合理性。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)能單獨(dú)演示*空調(diào)的夏天制冷、冬天制熱循環(huán),控制系統(tǒng)由 *空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備總控臺(tái)采用數(shù)控電路控制。用溫度顯示器分別檢測(cè)蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔、模擬鍋爐的進(jìn)出口溫度,便于學(xué)員觀察、了解各物理參數(shù)的變化情況和系統(tǒng)的工作狀況。實(shí)驗(yàn)臺(tái)增加了一些輔助結(jié)構(gòu),使其能人為地制造各種在實(shí)際中可能產(chǎn)生的系統(tǒng)故障,方便學(xué)員了解故障的產(chǎn)生和排除故障的方法。
(一)總控臺(tái)主要組成:電源總開關(guān)、電壓表、電流表、壓力表、溫度控制器、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示開關(guān)等。
(二)制冷系統(tǒng)主要組成:壓縮機(jī)、蒸發(fā)器(透明蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控制器、毛細(xì)管、過(guò)濾器、膨脹閥、視液鏡、儲(chǔ)液器、噴淋式冷卻塔、冷卻一級(jí)泵、冷卻二級(jí)泵,制冷一級(jí)泵、制冷二級(jí)泵等。
(三)制熱系統(tǒng)主要組成:電熱式模擬鍋爐、溫度調(diào)節(jié)器、制熱水泵乖。
(四)制冷、制熱系統(tǒng)循環(huán)示教板:分別用彩色燈光演示其循環(huán)過(guò)程。
(五)*空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路用型彩色鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機(jī)盤管輸送給模擬房間、或模擬風(fēng)管,根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開關(guān)或風(fēng)量。
*空調(diào)實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 主要技術(shù)參數(shù) | |
制 冷 | 制 熱 | |
電 源 | ~50Hz 220V | |
額定功率 | 2900W | 2300W |
額定電流 | 14.0A | 11.0A |
制 冷 劑 | R22 5Kg | |
外形尺寸 | 350×220×280(cm) | |
冷卻水泵 | 2.5 m3/h 揚(yáng)程>15米 | |
制冷水泵 | 1.8 m3/h 揚(yáng)程>15米 | |
制熱水泵 | 1.8 m3/h 揚(yáng)程>15米 | |
模擬鍋爐 | 1800W 8.5A | |
風(fēng)機(jī)盤管 | 3500 m3/h | |
冷熱風(fēng)管 | 排熱量1.6KV;排熱面積8.5m2 | |
送 風(fēng) 機(jī) | 2100m3/h |
注:以上參數(shù)若有變動(dòng),以產(chǎn)品所注參數(shù)為主。
操作說(shuō)明
(一) 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
*空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備接通總控臺(tái)電流,合上空氣開關(guān),首先,查看微機(jī)控制臺(tái)信息是否正常,觀察有無(wú)綠燈閃亮,若沒有要檢查輸入接口或電源。然后,將選擇按鈕選定“制冷”處,進(jìn)行預(yù)加水。
冷凝器側(cè)預(yù)加水:將水灌入冷卻塔的接水盤中,關(guān)閉截止閥F10,將冷卻水泵按鈕K1處于工作狀態(tài)(綠燈亮),至冷凝器水加滿為止,冷凝器水箱水滿與否可能透過(guò)有機(jī)玻璃板觀察到(注意:水不能滿出冷凝器外殼)。加好水后,關(guān)閉冷卻水泵,并打開截止閥F10。
蒸發(fā)器側(cè)預(yù)加水:關(guān)閉截止閥F3、F4,打開截止閥F2,將制冷水泵按鈕K3處于工作狀態(tài)(綠燈亮),由膨脹水箱水加至蒸發(fā)器中,加滿為止,蒸發(fā)器水箱水滿與否可以通過(guò)有機(jī)玻璃板觀察到,加好之后,關(guān)閉制冷水泵,并關(guān)閉截止閥F2。
鍋爐測(cè)預(yù)加水:打開截止閥F3、F4和排水閥F6,關(guān)閉F1、F2,將制熱水泵按鈕K7處于工作狀態(tài)(綠燈亮),往鍋爐加水,直至排水閥F6有較大的水流出,然后關(guān)閉F6,關(guān)閉制熱水泵,停止加水,再關(guān)閉截止閥F4。
(二)操作過(guò)程
1、制冷實(shí)驗(yàn)
在確保水已加滿后,打開截止閥K1、K2,關(guān)閉截止閥F3、F4。冷卻水泵K1,冷卻風(fēng)機(jī)K2、制冷水泵K3、壓縮機(jī)K4、電磁閥ⅠK5、電磁閥ⅡK6、處于工作狀態(tài)(綠燈亮),制熱水泵K7處于關(guān)閉狀態(tài)(紅燈亮)。選擇功能按鈕選定“制冷”處,把制冷溫控傳感器放入蒸發(fā)器內(nèi),所顯示的是蒸發(fā)器的當(dāng)時(shí)溫度。根據(jù)要求選擇設(shè)定按鈕,確定溫度,(注:設(shè)定溫度必須低于當(dāng)時(shí)蒸發(fā)器的溫度,否則,壓縮機(jī)不能工作),此時(shí),制冷指示燈亮。
待制冷至設(shè)定的溫度時(shí),即會(huì)自動(dòng)停機(jī)。第二次啟動(dòng)之前要將壓縮機(jī)延時(shí)選擇定為8—10分為宜,使壓力平衡,方可啟動(dòng)。
2、制熱實(shí)驗(yàn)
接通控制臺(tái)電源,接通模擬鍋爐加熱按鈕,將旋轉(zhuǎn)鈕選擇打向40℃左右。打開截止閥F3、F4,關(guān)閉截止閥F1、F2,制熱水泵處于工作狀態(tài)(綠燈亮),將K1、K2、K3、K4關(guān)閉狀態(tài),將功能選擇按鈕選定“制熱”后,然后,根據(jù)要求選擇設(shè)定按鈕,確定溫度,此時(shí),制熱指示紅燈亮,當(dāng)制熱達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),即會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
3、溫度巡測(cè)及風(fēng)速調(diào)節(jié)由微機(jī)控制,可以同時(shí)顯示所有當(dāng)前溫度和設(shè)定溫度。
手動(dòng)控制,需分別按顯示溫度的按鈕,通過(guò)溫度顯示器,觀察當(dāng)前溫度。模擬房間,可根據(jù)需要進(jìn)行開、關(guān),風(fēng)速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進(jìn)行演示。模擬風(fēng)管,根據(jù)風(fēng)口Ⅰ(散流器)、風(fēng)口Ⅱ(可調(diào)散流器),進(jìn)行演示。為了能使達(dá)到*演示效果,請(qǐng)分別進(jìn)行模擬房間、模擬風(fēng)道的演示
*空調(diào)故障、故障現(xiàn)象及恢復(fù)方法
(一)制冷故障
序號(hào) | 故障名稱 | 故障產(chǎn)生辦法 | 故障現(xiàn)象 | 故障解決方法 | 備注 |
1 | 漏氟 | 從截止閥JF4充氟口放氟 | 風(fēng)機(jī)盤管無(wú)冷風(fēng),系統(tǒng)壓力偏低,膨脹閥后液管結(jié)霜 | 加氟至正常 | * |
2 | 氟太多 | 從截止閥JF4充氟口加氟至壓縮機(jī)1.2倍電流 | 風(fēng)機(jī)盤管冷風(fēng)不強(qiáng),視液鏡有液狀制冷劑,系統(tǒng)壓力偏高 | 放氟至正常電流 |
|
3 | 膨脹閥損壞 | 關(guān)截止閥JF4,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵 | 視液鏡有液狀制冷劑,風(fēng)機(jī)盤管無(wú)冷風(fēng) | *打開截止閥Ⅱ |
|
4 | 壓縮機(jī)吸 | 關(guān)截止閥JF4,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵 | 風(fēng)機(jī)盤管無(wú)冷風(fēng),視液鏡有液狀制冷劑,壓縮機(jī)聲音沉悶 | *打開截止閥Ⅰ |
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5 | 系統(tǒng)冷卻側(cè) | 將按鈕K1處于關(guān)閉狀,紅燈亮 | 系統(tǒng)高壓側(cè)壓力升高,電流增大,壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)器斷開 | 將按鈕恢復(fù)正常 |
|
6 | 冷卻塔風(fēng)機(jī) | 將按鈕K2處于關(guān)閉,紅燈亮 | 系統(tǒng)高壓側(cè)壓力升高,電流增大 | 將按鈕恢復(fù)正常 |
|
7 | 制冷水泵不 | 將按鈕K3處于關(guān)閉狀態(tài),紅燈亮 | 風(fēng)機(jī)盤管無(wú)冷風(fēng),蒸發(fā)器側(cè)水出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象 | 將按鈕恢復(fù)正常 |
|
8 | 壓縮機(jī)過(guò)載 | 將按鈕K4處于關(guān)閉狀態(tài),紅燈亮 | 壓縮機(jī)不啟動(dòng) | 5—8分鐘將按鈕恢復(fù)正常 |
|
9 | 壓縮機(jī)啟動(dòng) |
| 壓縮機(jī)不啟動(dòng),電流增大,過(guò)載保護(hù)斷開 |
| ** |
10 | 電磁閥 | 將按鈕K5處于關(guān)閉狀態(tài) | 風(fēng)機(jī)盤管無(wú)冷風(fēng)吹出,蒸發(fā)器側(cè)水出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象 | 將按鈕恢復(fù)正常 |
|
11 | 室內(nèi)側(cè)漏水 | 將塞子塞住水口或?qū)⒊鏊芸谔Ц?/span> | 集水盤有積水 | 拿掉塞子或恢復(fù)出水管口高度 |
|
注意:
4、所有故障應(yīng)單獨(dú)模擬;
5、*:為了節(jié)約氟里昂及防止污染,此故障模擬方法可如下:
在系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下,將截止閥JF1及截止閥JF3*關(guān)閉,運(yùn)行約半分鐘后*關(guān)閉截止閥JF2,打開截止閥JF1,即可模擬此故障。
故障恢復(fù)方法:將截止閥JF2及截止閥JF3*打開約半分鐘后依次關(guān)閉截止閥JF2、截止閥JF3。
6、**:模擬此故障極易引起壓縮機(jī)損壞,本實(shí)驗(yàn)臺(tái)不模擬此故障。
(二)制熱故障
序號(hào) | 故障名稱 | 故障產(chǎn)生辦法 | 故障現(xiàn)象 | 故障解決方法 | 備注 |
1 | 制熱水泵不轉(zhuǎn) | 將按鈕K7處于 | 風(fēng)機(jī)盤管無(wú) | 將按鈕恢復(fù)正常 |
|
2 | 電磁閥故障 | 將按鈕K5處于 | 風(fēng)機(jī)盤管無(wú) | 將按鈕恢復(fù)正常 | * |
注意:
1、所有故障應(yīng)單獨(dú)模擬;
2、*:故障同制冷;
3、K1—K6故障演示操作(即按鈕關(guān)閉狀態(tài))
注意事項(xiàng)
1、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用電源為單相220V~50Hz,允許電壓波動(dòng)范圍為210—242V,本實(shí)驗(yàn)臺(tái)要求有獨(dú)立的供電線路,電源引線截面不小于4mm2。要求實(shí)驗(yàn)臺(tái)有可靠接地?。?!
2、實(shí)驗(yàn)臺(tái)中的制冷系統(tǒng)主機(jī)部分在搬運(yùn)時(shí)禁止傾斜。
3、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有制冷劑為R22,禁止其它制冷劑代替。
4、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有循環(huán)水應(yīng)干凈、無(wú)污染,每次作實(shí)驗(yàn)前應(yīng)保證系統(tǒng)中有足夠循環(huán)水,實(shí)驗(yàn)完成后,應(yīng)將水排放干凈。
5、在給制冷系統(tǒng)加氟時(shí),應(yīng)控制壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流在其額定運(yùn)轉(zhuǎn)電流的±10%偏差范圍內(nèi)。
6、給實(shí)驗(yàn)臺(tái)制造故障時(shí),應(yīng)盡快將他恢復(fù)正常,否則,長(zhǎng)時(shí)間故障運(yùn)行容易引起機(jī)器損壞。
7、實(shí)驗(yàn)臺(tái)后側(cè)應(yīng)留0.5米的距離。
8、回氣管溫度若超過(guò)15度,應(yīng)適當(dāng)加入制冷劑。
一、主要配置:
1、制冷系統(tǒng)配置:
(1)、2P松下萬(wàn)寶空調(diào)壓縮機(jī)器1臺(tái)
(2)、2P蒸發(fā)機(jī)器1個(gè)
(3)、2P冷凝器1個(gè)
(4)、蒸發(fā)器冷卻水箱1個(gè)
(5)、冷凝器冷卻水箱1個(gè)
(6)、高低壓、壓差控制器1個(gè)
(7)、3/8制冷劑流動(dòng)觀察鏡1個(gè)
(8)、3/8手閥2個(gè)
(9)、RF22NP5A熱力膨脹閥1個(gè)
(10)、3.5MPa抗震冷媒表高壓壓力表1個(gè)
(11)、1.5MPa抗震冷媒表低壓壓力表1個(gè)
(12)、1/4加液手閥1只
(13)、水箱透明油機(jī)玻璃2塊
(14)、900×1100mm主機(jī)機(jī)組機(jī)架1個(gè)
(15)、冷卻塔3噸1個(gè)
(16)、25WZ15-0.55制冷水泵550W帶熱保護(hù)2個(gè)
(17)、25WZ12-0.37冷卻水泵2個(gè)帶熱保護(hù)370W
(18)、球閥4只控制制冷制熱作用
(19)、電磁閥交流220V2只控制房間,風(fēng)管是否送冷溫氣
(20)、熱力膨脹閥1個(gè)
(21)、900寬×900寬×1000高mm模擬房間1個(gè)
(22)、350風(fēng)機(jī)盤管1個(gè)
(23)、風(fēng)機(jī)盤管控制開關(guān)1個(gè)三檔
(24)、模擬風(fēng)管1套,內(nèi)裁面為35×34cm
(25)、4×6冷凝器風(fēng)管盤管1個(gè)
(26)、180W風(fēng)管送風(fēng)機(jī)1個(gè)
(27)、45W冷卻塔風(fēng)機(jī)1個(gè)
(28)、風(fēng)管風(fēng)機(jī)控制開關(guān)1個(gè)
二、制熱系統(tǒng):
1、HP50、1500W模擬鍋爐1個(gè)
2、25WZ15-0.55制熱水泵1個(gè)
3、模擬房間、風(fēng)管、水箱同制冷系統(tǒng)
三、*空調(diào)系統(tǒng)演示木板1個(gè)
四、*空調(diào)控制臺(tái)1個(gè)
1、3.5Mpa抗震冷媒高壓表1只
2、1.5MPa抗震冷媒低壓表1只
3、30A電源總開關(guān)1只
4、交流220V電壓表1只
5、直流30A電流表1只
6、數(shù)碼溫度顯示器1套
7、溫度選擇輕確開關(guān)12只
8、制冷制熱輕確開關(guān)4只
9、故障顯示輕確開關(guān)7只
10、狀態(tài)指示燈32只
11、鋁塑板實(shí)驗(yàn)面板1塊
12、實(shí)驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)桌1套
13、 *空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備帶微機(jī)接口1個(gè)
14、 *空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備控制方法,即可通過(guò)實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制,又可通過(guò)電腦控制。
15、 *空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備電腦由需方配置,供方可代購(gòu)。
相關(guān)產(chǎn)品:
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