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一、 產(chǎn)品概述:
TYLC-2 *空調實訓考核裝置|*空調仿真實訓裝置是根據(jù)《中華人民共和國教育行業(yè)標準(制冷和空調運用與維修專業(yè)儀器設備配備標準)》,*“振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設規(guī)劃”的教學要求,結合生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求,按照職業(yè)及本科院校的教學、實訓、實驗要求研制和開發(fā)的產(chǎn)品。
TYLC-2 *空調實訓考核裝置|*空調仿真實訓裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化及機電一體化》、《空氣調節(jié)技術與運用》等課程的教學與實訓。該裝置也適合制冷及相關專業(yè)的中級、高級工和技師的鑒定考核及*空調課題的設計、開發(fā)。
二、 特 點
1,半實物化實訓教學 本裝置是將*空調微型化,同時保證整個*空調系統(tǒng)的完整性和合理性,整套實訓設備可演示夏季制冷循環(huán),冬季制熱循環(huán),在蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔、模擬鍋爐配置了溫度測量點,便于學生觀察、了解各種參數(shù)的變化情況和系統(tǒng)的工作狀況。并增加了一些輔助配置,讓學生全面地掌握*空調技能知識
2,實用性強 控制器采用一臺三菱(FX3U-48MR/ES-A<FX2N-48MR-001 的升級版>)及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口可編程控制器,上位機軟件實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3,直觀性強 實訓裝置直觀展示了*空調的系統(tǒng)結構、工作原理,可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結構及主要部件的實物,系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然;便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外,管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);高壓管路為紅色部分,低壓管路為藍色部分。
4綜合性強 整套實訓裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足對實訓的要求。
5, 制冷、制熱系統(tǒng)循環(huán)示教板:分別用彩色燈光演示真循環(huán)過程。
6*空調制冷、制熱循環(huán)輸送管路:用型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據(jù)所需調節(jié)風速開關或風量。
7帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置:系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的PT100,自動A/D摸數(shù)轉換器轉換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
8制冷空調仿真教學軟件
a) 本軟件利用交互式的動畫方式,包含制冷與制熱、變頻空調、*空調和小型冷庫4個實訓單元的研制工作,總共包含了近20多個實訓項目,基本覆蓋了空調、冰箱、*空調、冷庫等職業(yè)技能實訓和鑒定設備技術規(guī)范中所列出的主要技能項目。
三,技術參數(shù)
a) 電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
b) zui大供冷量:7.5kW;
c) zui大輸入總功率:6.5kW;
d) 制冷額定功率:3.8kW;
e) zui大堵轉電流:50A;
f) 制熱額定功率:2.0kW;
g) 額定輸入電流:7A;
h) 循環(huán)風量:700m3/h;
i) 制冷劑:R22;
j) 漏電動作電流:≤30mA;
k) 噪聲:35-40dB(A);
l) 安全保護措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施,符合國家相關標準。
四 裝置的配置
1,控制器系統(tǒng)配置:控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成??刂破鞑捎萌釶LC FX2N-48MR可編程控制器,并加有一個16點的壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制,并且可通過上位機力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運行工況,即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進行自控。通過對PLC程序編輯,可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務環(huán)境,是本系統(tǒng)的管理與調度的中心,實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監(jiān)測、調度、管理,實現(xiàn)設備的聯(lián)動控制。在不接對象時,還能完成*空調電氣系統(tǒng)排故實訓。
2,控制柜:鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,結構堅固。前門采用透明設計,可觀察到*控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機單元及測試點。
3交流電源控制單元:三相四線制AC 380V電源供電,并設有漏電保護器控制控制屏總電源。
3模擬故障:模擬故障設置由故障箱與軟件結合完成,學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因,確定故障發(fā)生的范圍,并進行排故。
4,測量儀表
電源電壓指示單元:提供1只交流電壓表和3只交流電流表,用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元:提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器,測量范圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化,對壓縮機起到保護作用。
5,*空調實訓考核裝置采用3匹水冷機組,配置2臺冷卻水泵(其中1臺備用)、2臺冷凍水泵,終端采用一個模擬大廳(風管送風)和一個模擬客房,采用一套分水器和集水器對冷量進行分配調節(jié),整個*空調采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調的運行,也可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制??照{的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
6. 該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式:
A手動控制按鈕在控制柜的門上,這些控制按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上,可直接對整個*空調進行控制;
B計算機控制則采用組態(tài)技術建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊,從而控制整個*空調,并實現(xiàn)對空調運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網(wǎng)絡升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊,實現(xiàn)對*空調的遠程控制
五,基本配置實訓項目:
序號 | 設備名稱 | 數(shù)量 |
1 | 水冷制冷機組(配3匹壓縮機、水冷冷凝器器及蒸發(fā)器) | 1臺 |
2 | 冷卻水系統(tǒng)(2臺冷卻水泵、1臺3噸冷卻水塔) | 1套 |
3 | 冷凍水系統(tǒng)(2臺冷凍水泵1套分水器及集水器1臺膨脹水箱) | 1套 |
4 | 供暖系統(tǒng)(1臺水加熱器,1臺熱水泵) | 1套 |
5 | 模擬客房(1個客房模形900×1100×1750 mm,1臺風機盤管,1套溫控器及風量調節(jié)系統(tǒng)) | 1套 |
6 | 模擬大廳 (1個大廳模形900×800×1750 mm,1套空氣處理系統(tǒng),1套送風管,1套回風管及相關配套設備) | 1套 |
7 | 配電柜800×600×1700mm (內(nèi)置1臺三菱(FX3U-48MR/ES-A<FX2N-48MR-001 的升級版>)及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口和配套設備) | 1臺 |
8 | *空調PLC應用程序) | 1套 |
9 | 工業(yè)組態(tài)軟件 | 1套 |
10 | PLC編程軟件 | 1套 |
11 | *空調PLC應用程序 | 1套 |
12 | *空調組態(tài)應用程序 | 1套 |
13 | *空調虛擬仿真考核軟件 | 1套 |
14 | 計算機,品牌電腦,配置不低于CPU In酷睿2雙核E7500/內(nèi)存 2G DDR2/硬盤320G/聲卡全雙工/DVD刻錄/17寸液晶顯示器/網(wǎng)卡/4個以上USB/WindowsXP操作系統(tǒng)。(電腦用戶自配) | 1臺 |
15 | 可移動式學生終端計算機臺架 (鋼木結構≥ 550×550×900 mm) | 1臺 |
六.實訓內(nèi)容
1.認識*空調的結構及設備的實訓;
2.*空調啟動和停止的實訓;
3.*空調的運行、調節(jié)操作實訓;
4.對*空調的運行工況及各運行參數(shù)進行檢測實訓;
5.對可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調試進行實訓;
6.配套壓力變送器、溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊,可對整個*空調的運行參數(shù)進行采集、實時監(jiān)控等實訓;
7.組態(tài)技術應用實訓:采用組態(tài)技術實現(xiàn)對*空調運行進行動畫顯示,運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能;
8.網(wǎng)絡遠程控制實訓;
9.網(wǎng)絡的安裝及設置實訓;
10.傳感器及變送器安裝和使用實訓。
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