圓柱形單層反應釜可利用循環(huán)水真空泵產生負壓吸入各種液體或氣體，也可在不同溫度條件工作下回流或蒸餾。如果要進行低溫試驗，還可以在水浴鍋的內壁上加冷卻盤管，配置低溫冷卻液循環(huán)泵進行低溫操作。內部可做攪拌反應，使用熱水或熱油做加熱反應，需冷卻使油浴鍋內可加冷卻盤管，以便做冷卻反應，在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據(jù)使用要求在常理壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠，生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備?？稍诤銣貤l件下進行各種溶媒合成反應，儀器反應部分為可操控全密封結構，可利用負壓連續(xù)吸入各種液體和氣體，也可在不同溫度下做回流或蒸餾。

　　應先打開排盡旁通閥，在緩慢打開蒸汽閥，排盡積水后，管旁通閥，有疏水器進行疏水工作，使之對夾套預熱。

　　加熱升溫操作應盡量在攪拌情況下進行，先緩慢開啟蒸汽截止閥通過蒸汽截止閥通入蒸汽達0.1Mpa，保持15分鐘后，在緩慢升壓，升溫，升壓速度控制在沒10分鐘0.1mpa內為宜。夾套內壓力不準超過規(guī)定值，溫升也必須符合工藝要求。

　　滴加、保溫過程中要經(jīng)常查看反應釜溫度，壓力，綜合觀察滴加物料，反應釜內物料狀況，并做好相應記錄。反應釜溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應措施，保持正常反應狀態(tài)，以防設備，人身事故發(fā)生。

　　投完物料后重新將有關閥門調整到合適的啟閉位置，可開啟攪拌，初期應加強檢測攪拌運行狀況，有明顯噪音和振動等異常需緊急停車處理。如果反應釜內加入有固體粉類等，需待充分溶解后才可以開啟攪拌。

　　取反應釜物料時必須停止攪拌2分鐘以上，確定無其他安全隱患后才可以進行。不易用易脫落、硬金屬容器插入反應釜內取樣，以免碰傷搪玻璃表面。

　　圓柱形單層反應釜在運行過程中藥嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫，超壓，超負荷運行；一旦出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。嚴禁反應釜內超出規(guī)定的液位反應。

　　隨時檢查設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停止，進行檢查。