鋼筋拉拔儀實(shí)行三包主要技術(shù)參數(shù)
手壓泵 zui大工作壓力：60Mpa 質(zhì)量：11kg
柱塞直徑：高壓28mm 低壓10mm
千斤頂 工作能力：200KN 拉力行程：80mm
三、鋼筋拉拔儀實(shí)行三包結(jié)構(gòu)特征與操作步驟：
1注油閥 2儲(chǔ)油桶 3泵體
4卸荷閥 5指針表 6油管 7快速接頭 8液壓缸
圖一
操作程序請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行：
1、 檢查油量
如液壓泵活塞沒(méi)有*縮回缸體內(nèi)時(shí)，應(yīng)*先通過(guò)油管連接至手壓泵，逆時(shí)針?lè)较驍Q松泵體上的卸荷閥，使千斤中的液壓油排回到手壓泵儲(chǔ)油桶中。
擰開(kāi)注油閥，是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。檢查油量，如油不滿(mǎn)，可加注N46號(hào)耐磨液壓油或20號(hào)機(jī)油。
2、 排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲(chǔ)油桶、油管及液壓缸中?；煊锌諝?，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是，：將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方，壓動(dòng)手動(dòng)泵，使液壓油缸活塞伸出，再打開(kāi)卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。必要時(shí)可打開(kāi)注油閥，排除儲(chǔ)油桶內(nèi)空氣。
3、 檢測(cè)錨桿
將油管與千斤頂連接，按上述1、2項(xiàng)要求進(jìn)行油量、排氣及壓力表檢查。
按圖2所示，將拉桿(訂貨時(shí)注明規(guī)格或根據(jù)實(shí)際檢測(cè)情況自備)，擰到錨桿末端，如拉桿內(nèi)螺紋外徑大于油缸中心孔，是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品?？稍谟透椎撞吭黾蛹娱L(zhǎng)套，再套上液壓缸（使活塞端向外），然后擰上螺母并順時(shí)針擰緊卸荷閥。
1被測(cè)體 2錨具 3活塞 4液壓缸 5加長(zhǎng)套
圖2
壓動(dòng)油泵手柄，用力應(yīng)均勻，不要用力過(guò)猛，當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到要求時(shí)，停止加壓。
注意，手動(dòng)泵必須擺成水平放置工作。：檢查完畢應(yīng)逆時(shí)針進(jìn)針?lè)较驍Q松泄閥，使壓力表讀數(shù)為零，再把各部件由錨桿上卸下。
如檢測(cè)的錨桿或鋼筋外端頭沒(méi)有螺紋，無(wú)法與拉桿連接時(shí)，可選我廠(chǎng)的MJ—1型6—38不同規(guī)格的錨具。
四、注意事項(xiàng)
1、 拉力計(jì)不得超載使用，否則會(huì)引起*性損壞。
應(yīng)保持液壓泵清潔。是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。油缸用畢應(yīng)將活塞縮回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外上加油。
油缸工作時(shí)底部應(yīng)擺平放穩(wěn)，：垂直受力。不得超行程工作。
2、 加注液壓油應(yīng)干凈。
3、 被測(cè)錨桿所受壓力可在壓力表上的讀數(shù)（兆帕MPa）并在換算表中查出相應(yīng)的總拉力（KN），數(shù)顯表直讀拉力值。
五、常見(jiàn)故障及排除方法：
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無(wú)壓力顯示 | 油桶內(nèi)缺油 | 打開(kāi)注油閥加油 |
| 泄荷閥沒(méi)擰緊 | 順時(shí)針擰緊 |
| 接頭漏油 | 擰緊接頭 |
| 手動(dòng)泵沒(méi)水平放置 | 放水平后再加壓 |
| 壓力表?yè)p壞 | 取下檢查或標(biāo)定 |
壓力大不到 | 手動(dòng)泵內(nèi)缺油 | 加油 |
| 接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 |
| 使用油質(zhì)不對(duì)或油臟 | 換油 |
| 液壓缸漏油 | 缺體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表指針明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或更換密封圈 |
| 密封件失效 | 更換同類(lèi)密封圈 |
| 油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗管筒、泵體、油管、油缸后換油 |
| 泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 送回廠(chǎng)檢修 |
| 壓力表指針動(dòng)但液壓缸無(wú)壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
| 接頭堵塞 | 清洗接頭 |
嚴(yán)禁空載加壓
