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技術(shù)文章

制冷系統(tǒng)故障原因分析及處理方法

點擊次數(shù):1591 發(fā)布時間:2017-8-3

1、壓縮機(jī)缸頭結(jié)霜

蒸發(fā)器回液:調(diào)節(jié)膨脹閥開啟度,增大制冷劑回氣過熱度。

 

2、排氣壓力高,高低壓控制器動作

系統(tǒng)內(nèi)有不凝氣體:在排氣管zui高處放空氣冷凝器結(jié)垢或者積塵:清潔冷凝器,冷凝水量少水溫或者環(huán)境溫度太高:采取措施加大水量,改善冷凝器工作環(huán)境。制冷劑太多:去除多余制冷劑排氣管路未充分打開:全開有關(guān)閥門高低壓控制器設(shè)定值不正確貨損壞:調(diào)整高低壓控制器或者更換。

3、排氣壓力過低排氣管路或者壓縮機(jī)排氣閥片有嚴(yán)重泄漏:更換閥片檢修排氣管路泄漏。能量調(diào)節(jié)不當(dāng)或者故障:正確調(diào)節(jié)能量機(jī)構(gòu)。

4、排氣溫度過高,溫度保護(hù)模塊工作部分負(fù)荷工作:調(diào)整壓縮機(jī)運行控制工藝,保證其運行工況適宜。吸氣壓力過低:詳見“吸氣壓力過低故障”。壓縮機(jī)定子繞組短路:檢修或者更好壓縮機(jī)電機(jī)。溫度保護(hù)模塊損壞:更換溫度保護(hù)模塊。

5、吸氣壓力過低膨脹閥開啟度過小,節(jié)流孔堵冰,感溫包工質(zhì)泄漏:針對性的排除膨脹閥故障。蒸發(fā)器結(jié)垢:清洗蒸發(fā)器。吸氣閥未開足:開足吸氣閥。液管堵塞,液管上閥門未開足,過濾器堵塞:排除堵塞,閥門全開。制冷劑充注不足:檢測系統(tǒng)是否泄漏,補(bǔ)充制冷劑。潤滑油過多:檢查潤滑油系統(tǒng),使之正常,放出多余的油。

 

6、壓縮機(jī)有雜音閥片或異物斷裂落入氣缸:去除異物,修復(fù)損壞部件。潤滑油過多油擊:立即停機(jī)檢查潤滑油系統(tǒng),使之正常,放出多余的液體。制冷劑液擊:立即停機(jī)調(diào)節(jié)膨脹閥。壓縮機(jī)底角松動:上緊底角螺栓。

 

7、壓縮機(jī)無法啟動或啟動后立即停止電源或者電路故障:檢修電路。油壓不正常,油壓保護(hù)動作:檢查油路 。高低壓控制器動作:詳見“排氣壓力過高故障” 。電故障磁閥,導(dǎo)致低壓保護(hù):更換電磁閥 。油壓控制器未復(fù)位:復(fù)位油壓控制器 。溫度保護(hù)模塊動作:詳見“排氣溫度過高”故障 。

 

8、油壓過低(活塞式)油表損壞,油路堵塞:檢查校正或者更好壓力表,清洗吹通油管 。油位過低:添加潤滑油 。油泵間隙過大:調(diào)整油泵間隙或更換部件 。油中溶入過多制冷劑:關(guān)小膨脹閥開啟度。

9、壓縮機(jī)油流保護(hù)(螺桿式)潤滑油不足:觀察油視鏡適量添加潤滑油 。油流模塊故障:檢查或更換油流模塊 。油流量開關(guān)故障:檢查或更換油流開關(guān) 。油路電磁閥故障:檢查或更換油路電磁閥 。

10、壓縮機(jī)過載壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn):檢查壓縮機(jī) 。壓縮機(jī)超負(fù)荷運行:多見于冷風(fēng)系統(tǒng),請分級啟動 。電源或電路異常:檢查電源電壓,相序。檢修電路 ??臻_電流設(shè)定值與電機(jī)不符合:調(diào)整空開設(shè)定值 。

 

11、油分離器油位過低
冷凍油不足: 添加相同型號的冷凍油。

12、風(fēng)機(jī)過載 風(fēng)機(jī)軸承損壞:更換軸承 。葉片卡住:調(diào)整葉片,排除故障 。風(fēng)道被堵:疏通風(fēng)道 。電源或者電路故障:檢查電源電壓,相序。檢修電路 。空開電流設(shè)定值與電機(jī)不符合:調(diào)整空開設(shè)定值。

 

13、水泵過載 水泵空轉(zhuǎn),堵轉(zhuǎn):檢查水路是否正常 。電源或電路異常:檢查電源電壓,相序。檢修電路 ??臻_電流設(shè)定值與電機(jī)不符合:調(diào)整空開設(shè)定值 。

14、冷卻水流量異常 無供水水源或管路閥門關(guān)閉:檢查水源或者冷卻水管路 。水過濾器臟堵:清潔水過濾器 。管路中有空氣:管道排空氣 。流量開關(guān)故障或者線路異常:檢修或更換水流量開關(guān),檢查控制線路。

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