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銅管焊接方法與防氧化處理！
點擊次數：4095 發(fā)布時間：2018-4-25
氣焊也被稱作為釬焊，是利用熔點比焊件為低的焊料（又稱焊條），通過可燃氣體和助燃氣體在焊槍中混合燃燒時產生的高溫火焰，加熱焊件，熔化焊條，使焊件連接的方法。
氣壓調節(jié)：
首先打開氧氣鋼瓶的瓶閥（逆時針），然后順時針調整氧氣減壓器上的減壓手柄（順時針）。
調整低壓工作壓力至0.1—0.3MPa.乙炔氣或液化石油氣的工作壓力為0.03—0.05MPa。
點火方法：
先微開焊炬的氧氣閥，再稍微打開可燃氣體閥，點燃火焰后再去調整兩個調節(jié)閥的開啟比例。
防止燃氣控制旋鈕開啟過大而造成火焰離開焊槍嘴的情況。
氣焊設備的使用方法：
管路的焊接要求中性火焰的長度一般為20～30cm；
燃氣輸出量大于氧氣輸出量時將產生不適合焊接操作的碳化焰
使用焊槍對銅管接口處加熱，直到焊接口處呈暗紅色。
放入焊條并使熔化的焊條包繞在焊口周圍0.8cm以上即可將焊條取下。
火焰調整：
略增加氧氣含量，再加大可燃氣體含量使之先調整為碳化焰，然后增大氧氣供應量，逐漸調整成中性焰。
要求zui終焊接好的銅管焊口平整光滑且無小孔或爐渣 。
銅管焊接后防氧化處理
銅管焊接為什么要防氧化處理？
如果沒有進行必要的防氧化防腐處理，焊接處很快就被氧化腐蝕掉，焊接處發(fā)黑就是氧化的表現，影響設備的整體美觀度。
使用紫銅防腐噴漆進行噴涂（不是油漆），銅噴漆有良好的導向性，為銅金屬表面提供良好的防氧化保護，可以防氧化防腐蝕。
銅管焊接氧化發(fā)黑后的應用效果對比：
銅防腐噴漆直接在管的表面噴涂覆蓋，噴后不需要烘烤，修復氧化。
使用方法
*步：用毛巾把產品擦拭干凈，除去污漬、油脂或是氧化皮。
第二步：使用前搖晃幾次罐體。
第三步：使用銅防腐噴漆進行產品噴涂，噴涂距離建議在25cm左右。
第四步：噴涂完成。
冷熱沖擊試驗箱 技術規(guī)格：
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結構 | 三廂式（預冷箱）（預熱箱）（測試箱） | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 | |||||
內箱材質 | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質 | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機械壓縮二元式 復疊制冷方式 | |||||
轉換時間 | ＜10Sec | |||||
溫度恢復時間 | ＜5min | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度均勻度 | ＜2℃ | |||||
溫度波動度 | ±0.5 | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預熱溫度 | +60～200℃（40min） | ||||
高溫沖擊 | +60～150℃ | |||||
預冷溫度 | +20℃～-80℃（70min） | |||||
低溫沖擊 | -10℃～-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID，模糊算法 平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標準配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 | |||||