金屬材料分析儀供應(yīng)商詳細介紹：

高性能金屬材料分析儀|高精度移動式直讀光譜儀采用了的CCD固態(tài)檢測器技術(shù)，全譜讀取完整的分析光譜，代表了數(shù)碼時代的直讀光譜技術(shù)。
 常壓分光系統(tǒng)由于采用14塊CCD作為接收器，具有高達28000條像素，實現(xiàn)分析波段內(nèi)的全譜接收。各個元素分別采用1-7條譜線分析，綜合輸出，動態(tài)范圍大，結(jié)果準確。交替放置的CCD探測器滿足分析波段內(nèi)的所有。

高性能金屬材料分析儀|高精度移動式直讀光譜儀在每次激發(fā)時，光學系統(tǒng)自動進行譜線掃描，確保接收的正確性，免除繁瑣的波峰掃描工作。
 全譜技術(shù)自動描跡調(diào)整光路，激發(fā)樣品時，儀器自動識別每塊CCD上的特定譜線，與原存儲線進行對比，確定漂移位置，找出分析線當前的像素位置進行測定。消除因溫度氣壓變化而產(chǎn)生的光譜漂移；而傳統(tǒng)使用光電倍增管技術(shù)的光譜必須進行手動進精細調(diào)節(jié)，技術(shù)要求很高。全譜技術(shù)自動快速尋址，避免了費事費力的手動操作，也避免了人為誤差。

高性能金屬材料分析儀|高精度移動式直讀光譜儀采用全譜直讀（TSA）技術(shù)，儀器可以非常方便增加譜線，增加基體，而且可以記錄金屬樣品指紋，在不添加硬件設(shè)施的情況下，即可實現(xiàn)多基體分析。
 客戶可以在使用過程中根據(jù)實際需要在儀器上增加分析的基體及元素種類，這些工作可以在用戶現(xiàn)場方便完成。相比同類采用PMT技術(shù)的光譜儀，則需要大范圍改動硬件。同時由于初始儀器的配置限制，可能無法添加客戶要求的基體或元素。

高性能金屬材料分析儀|高精度移動式直讀光譜儀采用了WAS公司研發(fā)并*使用的高性能特制光纖技術(shù)（ HPC-Fiber）。
 由于光譜儀在激發(fā)過程中處于高能高溫狀態(tài)，普通的石英材質(zhì)的光纖在這種工作條件下會因為過度曝光（Solarization）導致性能的急劇減退,一般光纖在工作一個月后信號傳遞能力會衰減90%以上。大大影響光譜儀的工作性能。牛津儀器的HPC光纖運用突破性的技術(shù)解決了這一問題，保證了光纖能夠長期穩(wěn)定的在*狀態(tài)下工作。
 由于光纖在信號傳輸過程中能保持長期穩(wěn)定的工作，使得儀器在測試超低碳及其他痕量元素應(yīng)用時有了很好的表現(xiàn)，使客戶能夠利用移動式光譜在現(xiàn)場完成對于L型鋼材（304/304L，316/316L）的分揀和鑒定，而無需借助復雜的實驗室設(shè)備。

SPECTROTEST移動式光譜儀可完成工廠來料與產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中的合金材料鑒別分選及成分分析，特別適合于生產(chǎn)現(xiàn)場，運輸碼頭，倉庫或者不方便切割取樣的大型金屬構(gòu)件（如大閥門、大型鋼管材、棒材、閥門、焊縫、油罐、鑄件等）金屬材料內(nèi)所含元素的快速準確定量分析（如C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Al、Cu、B、As、Sn等）。配置的小車帶有自由活動的前輪和大的固定后輪，使得儀器無論才那里都可以保持穩(wěn)定并移動，可以在電弧模式下對合金鋼中的C元素進行快速漸變。在火花模式下不僅可以精確分析鋼中的C、P、S，而且可以分析雙相不銹鋼中的N氮元素。

1979年德國斯派克分析儀器公司生產(chǎn)出世界上*臺移動式光譜儀，*在現(xiàn)場成功實現(xiàn)了金屬材料的成分分析和材料分選，開創(chuàng)了光譜儀廣闊的應(yīng)用前景。便攜式光譜儀目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬加工、航空航天、機械、電力、石化、造船、壓力容器等眾多領(lǐng)域。

SPECTROTEST 是在斯派克公司多年的光譜制造傳統(tǒng)以及遍布世界的近兩萬個用戶的使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上制造出來的。在斯派克公司不斷創(chuàng)新的理念的推動 下,SPECTROTEST 集中了ICAL智能標準化系統(tǒng)，APF自動程序識別系統(tǒng)以及特殊設(shè)計的光學系統(tǒng)等新技術(shù)，使其成為光譜技術(shù)的一個里程碑。與CCD技術(shù)等*技術(shù)一起，使 SPECTROTEST成為同類光譜儀中的者。該儀器具有分析精度高、穩(wěn)定性好、操作方便、應(yīng)用靈活、體積小、重量輕的特點。