產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
在線ERW管材檢測(cè)系統(tǒng)
在線電阻焊接(ERW)管材檢測(cè)系統(tǒng)是一個(gè)將相控陣技術(shù)集成到全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的交鑰匙解決方案,可以滿足客戶針對(duì)檢測(cè)所提出的非常嚴(yán)格的要求。主要優(yōu)點(diǎn):
- 自動(dòng)跟蹤熱影響區(qū)域(HAZ)
- 實(shí)時(shí) 顯示焊縫的剖面圖
- 自動(dòng)校準(zhǔn)功能 減少了對(duì)操作人員技能的依賴
- 通過校準(zhǔn)核查, 可以生產(chǎn)速度探測(cè)到缺陷
- 使用管材窗口探測(cè)器, 降低了設(shè)備受損的風(fēng)險(xiǎn)
ERW檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為了確保電阻焊接管材的焊接后處理、退火和定量具有合格的質(zhì)量,而提供一種使用方便的解決方案。ERW系統(tǒng)包含以下項(xiàng)目:
- 專門的項(xiàng)目管理
- 儀器、探頭和機(jī)械設(shè)備
- 水管理系統(tǒng)
- 軟件
- 調(diào)試、培訓(xùn)與售后支持
在探測(cè)缺陷的過程中使用焊縫剖面圖和焊縫跟蹤功能
管道焊縫的兩側(cè)分別放置一個(gè)曲面相控陣(PA)探頭,可以在順時(shí)針和逆時(shí)針方向上對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。為了跟蹤焊縫并創(chuàng)建一個(gè)焊縫剖面圖,被放置在焊縫上的曲面相控陣(PA)探頭需要以零度角發(fā)射聲束??梢詫?duì)火焰清理區(qū)域自動(dòng)監(jiān)控,而且還可以繪制焊縫的剖面圖,以生成焊縫的側(cè)面圖,從而對(duì)焊縫進(jìn)行快速分析。
- 覆蓋大部分熱影響區(qū)域(HAZ)
- 持續(xù)監(jiān)控焊縫剖面圖和熱影響區(qū)域,以在無需切割管道的情況下,對(duì)管道進(jìn)行分析
- 持續(xù)獲得整個(gè)檢測(cè)區(qū)域的波幅值,即使在進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)的情況下
- 新穎*的水楔可以隨著管材的移動(dòng)而多角度自由轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以提供優(yōu)質(zhì)的耦合效果
在線ERW管材檢測(cè)系統(tǒng)
自動(dòng)焊縫跟蹤
我們使用一種基于渡越時(shí)間分析的*算法,對(duì)火焰清理區(qū)域進(jìn)行自動(dòng)探測(cè),并將探測(cè)到的情況反饋給可編程邏輯控制器(PLC),然后PLC就會(huì)為每個(gè)水楔自動(dòng)調(diào)節(jié)檢測(cè)的位置。
快速進(jìn)行檢測(cè),獲得優(yōu)質(zhì)結(jié)果
奧林巴斯設(shè)計(jì)高速檢測(cè)系統(tǒng)的目的是滿足金屬制造行業(yè)在生產(chǎn)率方面提出的要求。我們的檢測(cè)系統(tǒng)不僅符合很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而且不會(huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量。
- 觸發(fā)同一個(gè)PA探頭內(nèi)的1個(gè)以上的聲學(xué)配置:所配置的一發(fā)一收或大角度脈沖回波模式,可以完成管壁內(nèi)部區(qū)域的檢測(cè)
- 小型自動(dòng)的龍門架可以根據(jù)檢測(cè)、自動(dòng)校準(zhǔn)或維護(hù)等情況,將檢測(cè)頭定位在離線或在線的位置上
- 可為用戶提供的校準(zhǔn)臺(tái),用于在標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)速度下進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)和校準(zhǔn)核查序列
自動(dòng)校準(zhǔn)
為了對(duì)管材進(jìn)行全面性的檢測(cè),必須對(duì)每個(gè)PA探頭進(jìn)行校準(zhǔn)。在校準(zhǔn)探頭的過程中,每個(gè)探頭的各個(gè)孔徑都要掃查一個(gè)已知缺陷,然后探頭的增益水平得到自動(dòng)調(diào)整。自動(dòng)校準(zhǔn)功能可使用戶方便地為每個(gè)聚焦法則進(jìn)行精確的校準(zhǔn),并驗(yàn)證校準(zhǔn),從而節(jié)省了很多時(shí)間,而且不需要依賴操作人員的操作技能。
- 在正常的生產(chǎn)條件下完成校準(zhǔn)核查
- 需要對(duì)每個(gè)參考缺陷進(jìn)行核查,以確保當(dāng)所有這些缺陷超出了報(bào)警水平時(shí),都會(huì)被探測(cè)到
- 檢測(cè)結(jié)果被顯示在方便解讀的視圖中