電容起動的方法：可以用個電容量比原來大的電

　　目前我的噴霧干燥行業(yè)已有定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模，在制藥行業(yè)也得到較廣泛應(yīng)用。但是，時代正在不斷進步，對藥品質(zhì)量要求也越來越高，噴霧干燥機生產(chǎn)企業(yè)仍須通過吸收外*技術(shù)、創(chuàng)新提升產(chǎn)品品質(zhì)，并按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求進行研究及調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，才能滿足生產(chǎn)需求。

　　小型噴霧式干燥機JOYN-8000T主要特征:

　　1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，

　　2.全自動控制：鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

　　3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。

　　4.關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導致加熱部分燒壞。

　　5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)治高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了幾大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　6.小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標準;

　　7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)治不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

　　8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

　　9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

　　10.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選

　　11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同顆粒度范圍。

　　12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整;

　　13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率高。

　　14.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

　　15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。

　　小型噴霧式干燥機JOYN-8000T售后服務(wù)：

　　“質(zhì)保期”期間由“喬躍儀器 ”項目售后服務(wù)小組負責安排維修小組對我公司承接的項目進行跟蹤服務(wù)，對現(xiàn)場走訪時出現(xiàn)的問題及時解決，當時不能解決的，報公司，公司將派人員到現(xiàn)場解決

　　質(zhì)保期后我公司會繼續(xù)保持與用戶聯(lián)系,隨時了解我公司項目的售后信息,以便及時采取糾正預防措施,并派專人進行定期檢查，使用戶放心使用。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

　　2、進風溫度控制：30℃～400℃

　　3、出風溫度控制：30℃～200℃

　　4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

　　5、大進料量：蠕動泵可調(diào)大為2000ml/h

　　6、小進料量：50mL

　　7、可升成雙分離收集系統(tǒng)

　　8、實時PID控溫技術(shù)，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

　　9、干燥時間：0.8～1.0S

　　10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

　　(多資料介紹請找喬躍儀器小馬)

　　產(chǎn)品圖片：

容接入電路啟動。3、高壓啟動方法：可以用調(diào)壓器將電源電壓調(diào)高后啟動。4、卸壓方法：將系統(tǒng)的制冷劑全部放空后啟動。螺桿壓縮機的操作方法1、檢查確認各部位的閥門是否在正確位置。2、檢查切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。3、檢查潤滑油面是否合乎標準。