力士樂(lè)柱塞泵常見(jiàn)故障的維修方法

力士樂(lè)柱塞泵常見(jiàn)故障的維修方法

力士樂(lè)液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
(1)
吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足。
如泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大，油箱中液面過(guò)低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。
(2)
泄漏量過(guò)大。原因是泵的間隙過(guò)大，密封不良造成。如配油
盤(pán)被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面
配合不好，
泵體和配油盤(pán)的支承面有砂眼或研痕等。
可以通過(guò)檢查泵
體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)
傾斜盤(pán)傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加
斜盤(pán)傾角。
中位時(shí)排油量不為零
變量式軸向柱塞泵的斜盤(pán)傾角為零時(shí)稱(chēng)為中位，
此時(shí)泵的輸出流
量應(yīng)為零。
但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，
在中點(diǎn)時(shí)仍
有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷，需要重新調(diào)
零、緊固或更換。
泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這
種現(xiàn)象。
輸出流量波動(dòng)
輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。
對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的
控制不佳造成，
如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，
在控制活塞上劃出階痕、
磨痕、
傷痕等，
造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。
由于放大器能量不足或零件損壞、
含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)
定。
流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。
這類(lèi)故障一般要拆開(kāi)液壓泵，
更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

力士樂(lè)柱塞泵常見(jiàn)故障的維修方法

力士樂(lè)柱塞泵zui重要的部件是軸承
如果軸承出現(xiàn)游隙，
則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間
隙，
同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，
降低柱塞泵軸承
的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為
10000h
，超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)
儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，
只能采用目測(cè)，
如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有
劃痕或變色，就必須更換。
在更換軸承時(shí)，
應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，
力士樂(lè)柱塞泵軸承大
都采用大載荷容量軸承，購(gòu)買(mǎi)原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換
另一種品牌，
應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，
目的是保持軸承
的精度等級(jí)和載荷容量。
柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維
護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆
粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，
也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑。
在
維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，
這些零件有時(shí)比其它仿
造的零件價(jià)格要貴，
但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，
如果購(gòu)買(mǎi)售價(jià)便宜的仿造
零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來(lái)了隱患，也可能對(duì)柱
塞泵的使用造成更大的危害。
5
、輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，
與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。
輸出壓
力異常有兩種故障。
(1)
輸出壓力過(guò)低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、
換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，
緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系
統(tǒng)壓力也上不去，
應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。
如果液壓泵的缸體
與配流盤(pán)產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新
研磨配合面或更換液壓泵。
(2)
輸出壓力過(guò)高
若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載
一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，
如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若zui大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整
溢流閥。
6
、振動(dòng)和噪聲
振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害，
也對(duì)環(huán)境造成污染。
(1)
機(jī)械振動(dòng)和噪聲
如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈
性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。
對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量
的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻
率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，
將會(huì)引起共振，
可改變泵的轉(zhuǎn)速以消
除共振。
(2)
管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
進(jìn)油管道太細(xì)、
進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、
進(jìn)油管吸入空
氣、油液豁度過(guò)高、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均
會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方
向閥。
7
、液壓泵過(guò)熱
液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因，
一是機(jī)械摩擦生熱。
由于運(yùn)動(dòng)表面
處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，
運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。
二是液體摩擦
生熱。
高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔，
大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱
能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜
絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。
另外，
回油過(guò)濾器堵塞造成回油
背壓過(guò)高，也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱。
8
、漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因：
(1)
主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；
(2)
內(nèi)部泄漏過(guò)大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；
(3)
泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，使密封處漏油；
(4)
泵的外接油管松動(dòng)，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；
(5)
變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng)，密封破損；
(6)
鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
總之，
柱塞泵一定要做好日常維護(hù)，
力士樂(lè)柱塞泵常見(jiàn)故障的維修方法