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壓力調(diào)節(jié)閥別稱減壓閥，在工業(yè)自動化流程管理領(lǐng)域中，依據(jù)接受調(diào)節(jié)控制控制模塊輸出的控制信號，借助推動力操作過程去變更介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位顯示器等制作工藝基本參數(shù)的最終液壓機(jī)自動控制系統(tǒng)。一般由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止閥組成。倘若按日程安排特性，壓力調(diào)節(jié)閥可分為直日程安排和角日程安排；按其所配電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)用的推動力，可以分為氣動壓力調(diào)節(jié)閥、電動壓力調(diào)節(jié)閥、液控閥壓力調(diào)節(jié)閥三種；按其功效和特性分為線型特性，等百分比特性及雙曲線特性三種。壓力調(diào)節(jié)閥可用汽體、水、蒸汽、各式各樣浸蝕介質(zhì)、砂漿、成品油批發(fā)等介質(zhì)。壓力調(diào)節(jié)閥在運(yùn)用整個過程中會產(chǎn)生一些常見問題難點，如何去避免這類常見問題造成。
1、清除法：
管路中的焊疤、鐵銹、碎渣等在節(jié)流口、主導(dǎo)性部位、提交訂單流閥平衡孔邊造成堵塞或卡住使閥心斜坡、主導(dǎo)性面導(dǎo)致傷害到和劃痕、突表面導(dǎo)致印壓等。這經(jīng)常造成于新投入使用系統(tǒng)和檢修后投入使用早期。它廣泛的常見問題。遇此情況，盡量卸開進(jìn)行清除，去除渣物，如凸面遭到危害還應(yīng)研磨；此外將底塞打開，以沖跑從平衡孔掉入提交訂單流閥內(nèi)的渣物，并對管路進(jìn)行清理。投入使用前，讓壓力調(diào)節(jié)閥開全，介質(zhì)流通性一段時間后再納入一切正常運(yùn)行。
2、外接沖刷法：
對一些易堆積、含有固態(tài)顆粒物的介質(zhì)采用一般閥調(diào)節(jié)時，經(jīng)常在節(jié)流口、主導(dǎo)性處堵塞，可在提交訂單流閥底塞處外接沖刷乙炔氣體和蒸汽。當(dāng)閥導(dǎo)致堵塞或卡住時，打開外接的乙炔氣體或蒸氣截止閥，就可以在不動壓力調(diào)節(jié)閥的情況下開展清理工作上，使閥一切正常運(yùn)行。
3、安裝管道過濾器法：
對規(guī)格的壓力調(diào)節(jié)閥，尤其是特小流量壓力調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾系統(tǒng)，以保證介質(zhì)取得成功依據(jù)。帶探測儀運(yùn)用的壓力調(diào)節(jié)閥，探測儀工作上出現(xiàn)異常，其氣路節(jié)流口堵塞是zui廣泛的常見問題。因此，帶探測儀工作中里時，盡量處理糟心源，一般采用的方式是在探測儀前氣動調(diào)節(jié)閥管路上安裝汽體過濾減壓閥。
4、擴(kuò)張節(jié)流間隙法：
如介質(zhì)中的固態(tài)顆粒物或管道中被沖刷掉的焊疤和銹物等因過不上節(jié)流口造成堵塞、卡住等常見問題，可改為節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流占地面積為室內(nèi)通風(fēng)、張嘴類的閥心、套筒規(guī)格，因其節(jié)流占地面積集中而不是圓上遍及的，常見問題就能很容易的被消除。如果是單、雙坐閥就可將齒輪泵形閥心改為“V"形口的閥心，或改成套筒閥等。例如某藥業(yè)公司有一臺雙坐閥經(jīng)常卡住，極力推薦改為套筒閥后，難點馬上得到解決。
5、介質(zhì)沖刷法：
應(yīng)用介質(zhì)自身的沖刷機(jī)械能，沖刷和送去易堆積、易堵塞的物件，從而提高閥的排堵功效。
廣泛的方法有：
①改成流閉型運(yùn)用；
②采用流線形油道板；
③將節(jié)流口置放沖刷較強(qiáng)勁處，采用此方式要注意提高節(jié)流件原料的耐磨損蝕專業(yè)能力。
